Mullatööd Nurga Vesiklaasi Investeerimisvalu

Toote tutvustus

Mullatööde nurga all veeklaasi investeerimisvalu saab kasutada mitmesugustes rakendustes, sealhulgas pinnase teisaldusseadmetes, ekskavaatorite lisaseadmetes, kraavitööriistade ja kaevandusmasinate jaoks. Neid kasutatakse ka teistes tööstusharudes, näiteks lennunduses, autotööstuses ja meditsiiniseadmete tootmises.

Roostevabast terasest valamise tootmisprotsess
Saksa standard (EN) X2CrNi18-9 roostevaba teras, teostusstandard: DIN 17440-1979, kuulub austeniitse roostevaba terase hulka. Austeniitse roostevaba terase, eriti kroom-nikli austeniitse roostevaba terase tootmisprotsessil on hea jõudlus. Kasutada saab tavalisi eriterase valmistamise vahendeid. Valmistage sujuvalt erinevate üldkasutatavate spetsifikatsioonidega plaate, torusid, ribasid, juhtmeid, vardaid, aga ka sepiseid ja valandeid.
Austeniitset roostevaba terast saab kasutada ka valandite valmistamiseks. Sulaterase voolavuse parandamiseks ja valamise jõudluse parandamiseks tuleks valatud terase sulami koostist kohandada: suurendada ränisisaldust, lõdvendada kroomi ja nikli sisaldust ning suurendada lisandielemendi väävli ülempiiri.
X2CrNi18-9 roostevaba teras, Saksa DIN-standardi roostevaba teras. Vastavalt numbrile 022Cr19Ni10 on meile rohkem tuttav vastav number 304L. Võrreldes tavalise 304-ga on 304L madalam süsinikusisaldus ja mehaanilistes omadustes pole palju erinevusi. Kasutatakse peamiselt keevitamisel, kuna süsinikusisaldus on suhteliselt madal, mis võib suurendada teradevahelise korrosiooni vastupanuvõimet. (Tavalise 304 süsinikusisaldus on min 0,15% ja 304L on min 0,030%. 304L peaks olema pehmem).
Kaubamärk: X2CrNi18-9
Standard: DIN 17400
keemiline koostis:
C: väiksem või võrdne 0.03
Si: väiksem või võrdne 1-ga.00
Mn: väiksem kui 2 või sellega võrdne.00
P: väiksem või võrdne 0.045
S: väiksem või võrdne 0.015
Kr: 17.{1}}~19.50
Mo: -
Ni: 8.{1}}~10.50
N: väiksem või võrdne 0.11
 

Investeeringute valamise protsess
Lihtsamalt öeldes seisneb investeerimisvalamise protsess sulavate materjalide (nagu vaha või plast) kasutamine sulava mudeli (mida nimetatakse investeerimisvormiks või mudeliks), mis on kaetud mitme kihiga spetsiaalse tulekindla kattega, pärast kuivatamist ja kivistumist. integreeritud kest ja seejärel sulatage mudel auru või kuuma veega, seejärel pange kest liivakasti, täitke see ümber kuiva liivaga ja lõpuks asetage vorm kõrgel temperatuuril röstimisahju. röstimine (näiteks ülitugeva kesta kasutamine, lahtivõetud kesta saab otse röstida ilma modelleerimiseta) ja valandit või kest röstitakse ning valandi saamiseks valatakse sellesse sulametall.
Investeerimisvalu mõõtmete täpsus on kõrge, üldiselt kuni CT4-6 (liivavalu puhul CT10~13, survevalu puhul CT5~7), loomulikult on tänu keerulisele investeeringuvalu protsessile palju valandite mõõtmete täpsust mõjutavad tegurid, nagu valuvormi kokkutõmbumine, investeerimisvormi deformatsioon, kesta lineaarne muutumine kuumutus- ja jahutusprotsessis, sulami kokkutõmbumiskiirus ja valu deformatsioon valuvormis. tahkumisprotsess jne, nii et kuigi tavaliste investeerimisvalandite mõõtmete täpsus on suurem, vajab selle konsistents siiski parandamist (meediumi kasutamine, Kõrgtemperatuurse vahaga valandite mõõtmete konsistents on palju paranenud).
Investeerimisvormi pressimisel kasutatakse kõrge õõnsusega pinnaviimistlusega pressprofiili, mistõttu on ka investeerimisvormi pinnaviimistlus suhteliselt kõrge. Lisaks on kest valmistatud spetsiaalsest kõrgetele temperatuuridele vastupidavast sideainest ja tulekindlast materjalist tulekindla katte pealekandmisega, mis on kantud investeerimisvormile ning õõnsuse sisepind, mis puutub kokku sulametalliga, on kõrge. lõpetama. Seetõttu on investeerimisvalandite pinnaviimistlus kõrgem kui üldvalanditel, mis võivad üldiselt ulatuda Ra.1,6–3,2 μm-ni.
 

Tuvastamissüsteemid

Vask ränidioksiid sool investeering valamine