Kulumiskindlad terasvalandid

Kulumiskindlat terast on mitut tüüpi, mida saab laias laastus jagada kõrge mangaanisisaldusega teraseks, keskmise ja madala legeeritud kulumiskindlaks teraseks, kroom-molübdeeni-räni-mangaanteraseks, kavitatsioonikindlaks teraseks, kulumiskindlaks teraseks ja erikulumiseks. - vastupidav teras. Teatud tingimustes kasutatakse kulumiskindla terasena ka mõnda üldist legeerterast, nagu roostevaba teras, laagriteras, legeeritud tööriistateras ja legeerkonstruktsiooniteras.

Kulumiskindlate teraste hulka kuuluvad:

1. Kõrge mangaanisisaldusega teras;

2. Madala süsinikusisaldusega kroomteras;

3. roostevaba teras;

4. kõrge süsinikusisaldusega madala legeeritud teras;

5. Keskmise süsinikusisaldusega teras;

6. Keskmise süsinikusisaldusega vähelegeeritud teras;

7. Madala süsinikusisaldusega legeerteras;

8. kroommolübdeen-räni mangaanteras;

9. Kavitatsioonikindel teras;

10. Laagri teras.

Pärast enam kui kümmet aastat kestnud sademeid on Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.-l rikkalik tootmiskogemus vesiklaasi kaotatud vaha täppisvalu, kaotatud vahu täppisvalutehnoloogia, ränidioksiidi täppisvalutehnoloogia ja kestliiva valamise tehnoloogia alal. Ootame tootjatelt üle kogu maailma nõu pidama ja äriläbirääkimisi pidama.

Tootekirjeldus

Kulumiskindlast terasest valanditest aluskorpus

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaate.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeeringuvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium, valatud vask jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Kulumiskindlate terasvalandite klassifikatsioon

Kulumiskindel teras on teatud tüüpi spetsiaalne teras. Kulumiskindlat terast on mitut tüüpi. Kulumiskindla terase keemilise koostise, kuumtöötluse ja kõvaduse erinevuse tõttu on selle allikas väga mugav ja selle jõudlus on suurepärane, seega on sellel lai valik kasutusalasid ja seda kasutatakse laialdaselt kaevandusmasinates, ehitusmasinates, põllumajandusmasinates. , erinevad ehitusmaterjalid, elektrimasinad, raudteetransport ja söe kaevandamine ja transport jne. Enne selle kasutamist peame teadma, mis vahe on eri tüüpi kulumiskindlatel terastel?

Millistesse kulumiskindla terase tüüpidesse saab jagada?

1. Kõrge mangaanisisaldusega teras

Kõrge mangaanisisaldusega terase valustruktuur koosneb tavaliselt austeniidist, karbiidist ja perliidist ning sisaldab mõnikord väikeses koguses fosforeutektilist ainet. Kui karbiidide arv on suur, ilmuvad need sageli tera piirile võrgu kujul. Seetõttu on valatud struktuuriga kõrge mangaanisisaldusega teras väga habras ja seda ei saa kasutada ning lahusega töötlemine on vajalik. Tavaliselt kasutatav kuumtöötlemismeetod on lahusega töötlemine, st terase kuumutamine temperatuurini 1050–1100 °C, kuumussäilitamine, et kõrvaldada valatud struktuur, saada ühefaasiline austeniitstruktuuri ja seejärel kustutada vesi, et hoida seda struktuuri tasemel. toatemperatuuril. Terase tugevus, plastilisus ja sitkus pärast kuumtöötlemist on oluliselt paranenud.

Kõrge mangaanisisaldusega terase klassid ja selle kasutusala:

ZGMn13-1 (C 1,10 protsenti -1,50 protsenti ) vähese mõjuga osadele

ZGMn13-2 (C1.00 protsenti -1,40 protsenti ) tavaosade jaoks

ZGMn{{0}} (C0,90 protsenti -1,30 protsenti ) keerukate osade jaoks

ZGMn{{0}} (C0,90 protsenti ~1,20 protsenti) tugevate osade jaoks

(Eespool nimetatud nelja teraseklassi mangaanisisaldus on 11.0 protsenti kuni 14.0 protsenti)

2. Keskmise ja madala legeeritud kulumiskindel teras

Seda tüüpi terasel on kõrge kõvadus (Brinelli kõvadus võib ulatuda HB500-ni) ja see on keevitatav. Seda tüüpi terasest valmistatakse tavaliselt valtsimise teel terasplaadid või sektsioonid ja keevitatakse seejärel komponentideks. Madallegeeritud teras kasutamiseks tingimustes, kus kulumine on peamine rike. Peamiselt jagatud madala legeeritud keevituskindlaks teraseks, ehitusmasinate osade jaoks mõeldud vähelegeeritud kulumiskindlaks teraseks ja põllumajandusmasinate madala legeeritud kulumiskindlaks teraseks.

3. Kroommolübdeen-räni mangaanteras

Räni-mangaani sulam on sulam, mis koosneb mangaanist, ränist, rauast ning vähesest kogusest süsinikust ja muudest elementidest. Räni-mangaani sulam on komposiitdeoksüdeerija, mida tavaliselt kasutatakse terase tootmisel, ja see on ka redutseerija madala süsinikusisaldusega ferromangaani ja metalli mangaani elektro-räni termilisel tootmisel. Räni-mangaani sulameid saab sulatada pideva töötamise teel suurtes, keskmistes ja väikestes sukelkaarahjudes.

Kasutusala:

Kroom-molübdeeni-räni-mangaani sulameid kasutatakse peamiselt deoksüdeerijate ja legeerivate ainete vahematerjalina raua ja terase tootmisel ning need on ka keskmise ja madala süsinikusisaldusega ferromangaani tootmise peamised toorained.

4. Spetsiaalne kulumiskindel teras

Terasklassid, mida kasutatakse konkreetsetes töötingimustes, nagu löökkulumine, korrosioonikulu, kõrge temperatuuriga erosioonikulu jne.

Kulumiskindlat terast on mitut tüüpi. Teaduse ja tehnoloogia pideva täiustamisega on pidevalt täiustatud ja arendatud ka erinevaid kulumiskindlaid teraseid. Üldmasinates kasutatavate kulumiskindlate terasdetailide tootmismeetod ei erine kuigi palju teistest toorikutest, kuid nõuded kuumtöötlustehnoloogiale ja pinnatöötlustehnoloogiale on mõnevõrra erinevad, kuid need kõik on kulumiskindluse saavutamiseks. Nõua. Ja metallurgilise puhtuse nõuded on samuti suhteliselt kõrged, vältides kulumiskindla terase kasutamisel kahjulike ainete ja gaaside õhku saastamist.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Kulumiskindlaid terasvalusid kasutatakse laialdaselt kaevandusmasinates, ehitusmasinates, põllumajandusmasinates, mitmesugustes ehitusmaterjalides, elektrimasinates, raudteetranspordis, söekaevanduses ja -transpordis ning sõjatööstuses.