Kadunud vaha valamine

Kadunud vaha meetod ehk kadunud vaha valamise meetod on tootmisprotsess iidses Hiinas. Tänapäeval kasutatakse seda meetodit metallitöö kõige peenemate detailide esiletoomiseks. Selliseid tooteid on tülika disaini tõttu sageli keeruline valmistada. Kadunud vaha meetod võimaldab igal metallil täielikult ja tõetruult reprodutseerida oma vahamudeli välimust. Seetõttu kasutatakse seda meetodit endiselt laialdaselt skulptuuris, ehete töötlemisel, hambaravis ja tööstuslikus restaureerimises. Kadunud vaha meetod on väga nõudlik ja kallis, kuid premeerib meistrimeest valmistoote ilu ja originaalsusega.

Pärast enam kui kümmet aastat kestnud sademeid on Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.-l rikkalik tootmiskogemus vesiklaasi kaotatud vaha täppisvalu, kaotatud vahtvahu täppisvalutehnoloogia, ränidioksiidi täppisvalutehnoloogia ja kestliiva valamise tehnoloogia alal. Ootame tootjatelt üle kogu maailma nõu pidama ja äriläbirääkimisi pidama.

Tootekirjeldus

Kaotatud vahavalu põhiolukord

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeerimisvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium, valatud vask jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Kadunud vaha valamineProtsess

Lost vaha valamisprotsess ei sobi mitte ainult erinevat tüüpi ja sulamite täppisvalamiseks, vaid toodab ka valandeid, mille mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet on suurem kui teistel täppisvalumeetoditel. Valandeid, mida pole lihtne töödelda, saab valada investeerimistäppisvaluga.

Investeerimisvalu on välja töötatud iidse vahavalu baasil. Hiina on iidse tsivilisatsioonina üks riike, kes seda tehnoloogiat varem kasutas. Juba sadu eKr lõi meie maa iidne töörahvas selle kadunud vahast täppisvalutehnoloogia, mida kasutatakse erinevate peenete mustritega täppisvalamiseks. Ja kellad ja statiivid ning riistad ja muud tooted, nagu Zenghou Yi haud kevad- ja sügisperioodil jne. Zeng Houyi hauakuju aluseks on mitmed omavahel põimunud draakonid. Need on otsast otsani ühendatud ning üles-alla põimitud, moodustades keskelt õõnestatud mitmekihilise muareetaolise mustri. Neid mustreid on raske tavaliste täppisvalutehnikatega toota ja nende mustrite valmistamiseks kasutatakse kadunud vaha meetodit. Täppisvaluprotsess võib ära kasutada asjaolu, et parafiinil pole tugevust ja seda on lihtne nikerdada. Tavaliste tööriistadega saate nikerdada Zeng Houyi hauaplaadiga sama parafiinmaterjali ja seejärel lisada valamissüsteemi, värvi, vahaeemaldust, Valamisega saate Zeng Houyi suurepärase hauaplaadi.

Kaasaegsete investeeringute valamise meetodite praktiline rakendamine tööstuslikus tootmises oli 1940. aastatel. Lennunduse reaktiivmootorite väljatöötamine eeldas tol ajal keeruka kuju, täpsete mõõtmete ja sileda pinnaga kuumakindlate sulamist detailide, nagu labad, tiivikud, düüsid, valmistamist. Kuna kuumakindlaid sulamimaterjale on raske töödelda ja osade kuju on keeruline, on nende valmistamine muudel meetoditel võimatu või keeruline. Seetõttu on vaja leida uus täpne vormimisprotsess, seega kasutatakse võrdluseks iidsetest aegadest pärit kadunud vaha täppisvalu. Tehnoloogia täiustamine, kaasaegne investeerimisvalu meetod on saanud olulise arengu iidse tehnoloogia baasil. Seetõttu on lennundustööstuse areng soodustanud investeerimisvalamise rakendamist ning investeerimisvalamise pidev täiustamine ja täiustamine on loonud ka lennundustööstusele soodsad tingimused oma jõudluse edasiseks parandamiseks.

minu riik hakkas 1950. ja 1960. aastatel tööstustootmises rakendama investeerimisvalu. Sellest ajast alates on seda täiustatud täppisvaluprotsessi oluliselt edasi arenenud ja seda on laialdaselt kasutatud lennunduses, autodes, tööpinkides, laevades, sisepõlemismootorites, gaasiturbiinides, telekommunikatsiooniseadmetes, relvades, meditsiiniseadmetes ja lõikeriistades ning muudes tootmisharudes. Kunsti- ja käsitööesemete tootmine.

Lihtsamalt öeldes seisneb nn investeerimisvalu protsess sulavate materjalide (nagu vaha või plast) kasutamine sulavate mudelite (mida nimetatakse investeerimismudeliteks või mudeliteks) valmistamiseks ja neile mitme kihi spetsiaalsete tulekindlate kattekihtide pealekandmine. Pärast tahkumist tervikliku vormikesta moodustamiseks sulatatakse vorm vormi kestast auru või kuuma veega, seejärel asetatakse vormikest liivakasti, täidetakse selle ümber kuiva liivavormiga ja lõpuks asetatakse vorm röstimisahi kõrgel temperatuuril röstimiseks (näiteks kui kasutatakse ülitugevat vormi, saab vormi pärast lahtivõtmist otse ilma vormimiseta põletada), pärast vormi või vormi põletamist valatakse sellesse sulametall, et saada valu .

Investeerimisvalu mõõtmete täpsus on suhteliselt kõrge, ulatudes üldiselt CT4-6-ni (liivavalu puhul CT10-13 ja survevalu puhul CT5-7). Loomulikult on investeerimisvalu keerulise protsessi tõttu palju tegureid, mis mõjutavad valandite mõõtmete täpsust. Näiteks vormimaterjali kokkutõmbumine, investeerimisvormi deformeerumine, kesta lineaarne muutumine kuumutamise ja jahutamise protsessis, sulami kokkutõmbumiskiirus ja valu deformeerumine tahkestumise protsessis jne, nii et kuigi tavaliste investeerimisvalandite mõõtmete täpsus on kõrge, tuleb selle konsistentsi siiski veel parandada (keskmise ja kõrge temperatuuriga vahasid kasutavate valandite mõõtmete konsistents on palju paranenud).

Investeerimisvormi pressimisel kasutatakse õõnsuse kõrge pinnaviimistlusega vormi, mistõttu on ka investeerimisvormi pinnaviimistlus suhteliselt kõrge. Lisaks on kest valmistatud kõrge temperatuurikindlast spetsiaalsest sideainest ja tulekindlatest materjalidest valmistatud tulekindlast värvist, mis on kaetud ja riputatud investeerimisvormile ning õõnsuse sisepinnal, mis puutub kokku sulametalliga, on kõrge siledus. Seetõttu on investeerimisvalandite pinnaviimistlus kõrgem kui üldistel täppisvalanditel, ulatudes üldiselt Ra.1,6–3,2 μm-ni.

Toote eelised

Investeerimisvalu suurimaks plussiks on see, et investeerimisvaludel on suur mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus, mistõttu saab töötlustööd vähendada, kuid suuremate nõuetega detailidele võib jätta veidi töötlusvaru, isegi mõnele valandile jäetakse ainult lihvimis- ja poleerimisvaru. , ja seda saab kasutada ilma töötlemiseta. On näha, et investeerimisvalu meetodi kasutamine võib säästa palju tööpinkide seadmeid ja töötlemisaega ning säästa oluliselt metalli toorainet.

Investeerimisvalu meetodi teine ​​eelis on see, et sellega saab täppisvalada mitmesuguste sulamite keerulisi valandeid, eriti kõrge temperatuuriga sulamivalandeid. Näiteks reaktiivmootori labal on voolujooneline piirjoon ja sisemine õõnsus jahutamiseks, mida mehaaniline töötlemine vaevalt moodustab. Investeerimisvalu protsessiga tootmine ei võimalda mitte ainult saavutada masstootmist, tagada valandite järjepidevust, vaid ka vältida noajääkide pingekontsentratsiooni pärast töötlemist.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Kaotatud vahavalu nimetatakse nüüd investeerimistäppisvaluks. See on täppisvaluprotsess, mille lõikamine on väike või puudub üldse. See on suurepärane protsessitehnoloogia täppisvalutööstuses. Seda kasutatakse laialdaselt. See ei sobi mitte ainult kõrge sulamistemperatuuriga metallide jaoks, erinevate sulamite täppisvalu ning toodetud valandite mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet on kõrgemad kui muude täppisvalumeetodite puhul ning isegi keerukad, kõrge temperatuurikindlad ja keerulised. muude täppisvalumeetoditega raskesti valatavate valandite töötlemiseks. Minu riigis on investeerimisvalu rakendatud tööstuslikus tootmises alates 1950. ja 1960. aastatest. Sellest ajast alates on see täiustatud täppisvaluprotsess saavutanud tohutu arengu ja seda on kasutatud lennunduses, autodes, tööpinkides, laevades, sisepõlemismootorites. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu gaasiturbiinid, telekommunikatsiooniseadmed, relvad, meditsiiniseadmed. ja noad ning seda kasutatakse tänapäeval ka kunsti ja käsitöö valmistamisel.