Ränisoola valamine

Ränisoola valamise meetod on järgmine: tehke esmalt vahamaterjalist valandist mudel ja keevitage mudel sama materjaliga värava varda külge, et teha moodul (kui valu on suur, võib see olla üks rühm ). Rühma pind kastetakse tulekindlasse värvi (vesiklaasi või ränidioksiidi ja peene liiva segu) ning seejärel puistatakse üle tulekindla liivaga (kastmist ja lihvimist tuleb mitu korda korrata, et liivakiht oleks piisavalt paks). Moodulit kuumutatakse ja vahamaterjal vabastatakse väravast, moodustades tühja kesta. Tühi kest küpsetatakse tahkeks vormikestaks ja metallist vedelik valatakse väravast ning pärast kondenseerumist saab sellest metallivalu.

Tootekirjeldus

Põhiteave ränidioksiidi soolvalu kohta

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeerimisvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium, valatud vask jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Silica Sol Casting Shell klassifikatsioon

Täppisvalu on ülitäpsete valandite saamiseks sulametallilahuse valamisel kestavormidesse. Täna, täppisvaludetailide tootja, räägime teiega üksikasjalikult nelja erineva täppisvalu kesta valmistamise protsessi teadmistest ja omadustest.

1. Veeklaasi kest

Sellel protsessitehnoloogial on minu riigis tootmise ja valmistamise ajalugu peaaegu 50 aastat. Tänu täppisvalutööstuse kolleegide aastakümnete pikkusele visadusele on vesiklaasi kestade protsessitehnoloogia rakendamine ja teadusuuringud saavutanud kõrge taseme. Aastate jooksul on tagakesta tulekindla materjali täiustamise ning uute kõvendite rakendamise ja propageerimise põhjal veeklaasi kesta survetugevus kahekordistunud.

2. Komposiitkest

Võrreldes vesiklaasi kestaga on valandi pinnakvaliteet oluliselt paranenud, pinna karedus väheneb, pinnadefektid vähenevad ja remondikiirus väheneb. Seda saab kasutada kõrglegeeritud terasele, nagu roostevaba teras ja kuumuskindel teras. Tootmistsükkel on palju lühem kui madala temperatuuriga vaha-ränidioksiidvormi puhul ja sarnaneb vesiklaasi vormiga.

3. Ränisool (madala temperatuuriga vaha) kest

See protsessitehnoloogia on kooskõlas riiklike tingimustega ning sellel on suurepärane kohanemisvõime ja eelised täppisvalamisel üle 1 kg, eriti keskmiste ja suurte, üle 5 kg valandite puhul. Võrreldes komposiitkestaga on tootmiskvaliteet stabiilne, eriti valandil on suur mõõtmete täpsus, kuna sellel puudub vesiklaas, kest on hea kõrge temperatuuriga ning kestal on pärast põletamist kõrge õhu läbilaskvus ja tugev roomamiskindlus. {2}} kraadi Seda ei saa kasutada mitte ainult õhukeseseinaliste detailide, väikese ja keskmise suurusega keeruka struktuuriga valandite jaoks, vaid ka eriti suuri valandeid, mis kaaluvad 50-100 kg, nagu näiteks veepumbad, tiivikud, juhtkorpused, pumba korpused, kuulventiili korpused, klapiplaadid jne. Võrreldes õhukese seinaga väikese ja keskmise suurusega valanditega või suurte valanditega saab kahvli kestasid või tõstekestasid kasutada otsevalamiseks enne ahju ning suure tootlikkusega saadud.

4. Ränisool (keskmise temperatuuriga vaha) kest

See on maailmas sageli kasutatav täppisvalu töötlemise tehnoloogia. Sellel on kõrge valutootmise kvaliteet ja madal remondimäär. See sobib eriti hästi väikeste ja keskmise suurusega valandite ja eriti väikeste valandite jaoks, millel on kõrge pinnakaredus ja kõrge mõõtmete täpsus. (2-1000g).

Ülaltoodud sissejuhatuse kaudu usun, et kõigil on teatud arusaam neljast täppisvalu kesta valmistamise protsessist. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. toodab vesiklaasi kaotatud vaha täppisvalu, kadunud vaht täppisvalu Liivavalu valamisel on rikkalik tootmiskogemus. Ootame tootjatelt üle kogu maailma nõu pidama ja äriläbirääkimisi pidama.

Pakkuge ühist arendust ja ühekordseid kohandatud teenuseid alates vormi valmistamisest kuni täppisvalu tootmiseni. Tutvustades välismaist kõrgtehnoloogiat ja seadmeid ning püüdes pidevalt oma jõupingutustega uuendusi teha, oleme pühendunud kvaliteetse täppisvalu pakkumisele Hiina tipptasemel töötleva tööstuse jaoks.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Ränisooli valandit kasutatakse tekstiilivalandites, õmblusvalandites, autoosade täppisvalandites, põllumajandusmasinate täppisvalandites, tekstiilimasinate täppisvalandites, riisi siirdamise nõelvalandites, lukuvalandites, roostevabast terasest valandites, ränidioksiidi täppisvalandites, süsinikterasest õmblusmasinate täppisvaludes valandid, riistvara Täppisvalandid, laevariistvara valandid, kiirraudtee riistvara valandid, valgustusriistvara valandid, mööbliriistvara valandid, laevariistvara valandid ja muud täppisvalandid. Kasutatakse rahvusvahelist täiustatud ränidioksiidi valamistehnoloogiat ning erinevatel valanditel on kõrge täpsus ja kvaliteedi tagamine.