Alumiiniumisulamist kaotatud vaha valamine

Alumiiniumisulamist kaotatud vahavalu on valuettevõte, mis on spetsialiseerunud gravitatsioonivalamisele, alumiiniumisulamivalamisele, investeerimisvalamisele, kestavalamisele, liivavalamisele ja CNC-töötlusteenustele, integreerides teadus- ja arendustegevuse, projekteerimise, tootmise ja müügi. Meil on rida tugirajatisi materjalidest, vormikujundusest, liivasüdamikust, valamisest, haavelpuhastusest, kuumtöötlemisest, mehaanilisest töötlemisest ja pinnatöötlusest; saame kujundada vorme ja toota tooteid vastavalt kliendi nõudmistele, näidistele ja joonistele. Toodetakse mitmesuguseid toorikuid ja viimistletud osi. Tooted hõlmavad mehaanilisi osi, ehitusriistvara, autoosi, kiirraudtee osi, mööbliosi, puidutöötlemis- ja meditsiiniseadmeid, pneumaatilisi komponente, majapidamistarbeid ja muid seotud valdkondi.

Tootekirjeldus

Alumiiniumisulamist kaotatud vahavalu põhitõed

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeerimisvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Valualumiinium, alumiinium-magneesiumisulam, tsingisulam, tsingi-magneesiumisulam, kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valuvask jne vastavalt kliendi soovile Valmistatud eritellimusel.

Alumiiniumisulamist vahavalu töötlemine

Valu puhastamine: üldiselt saab alumiiniumvalu pärast täielikku jahutamist täiendavalt puhastada. Pärast alumiiniumvalu vormi valamist on valuvormi jahtumisaeg seotud alumiiniumvalu materjali ja alumiiniumvalu kvaliteediga. Tootmistingimuste kuju ja suurus on otseselt seotud. Üldjuhul, kui alumiiniumisulamist valandite puhastustöö on varasem, põhjustab see kergesti deformatsiooni ja pragude tekkimist alumiiniumvaludel. Suurema mõõtme ja keerukama protsessiga valandite jahutusaeg peaks olema pikem ning väiksema mõõtmete ja õhukese seinaga ning lihtsa protsessiga valandite jahutusaeg võib olla lühem.

Valamispüstiku lõikamine: Valamise püstiku lõikamise peamised meetodid on gaasilõikus, lihvketta lõikamine, saagimismasin, hüdrauliline lõikamine, anoodlõikamine jne.

Alumiiniumvalandite pinnapuhastus: Pärast alumiiniumvalandite koorimist on valandite pinnal alati raudoksiidi jääk, eriti keeruliste siseõõnsuste, sügavate soonte ja pimeaukudega valanditel, mida ei saa täielikult puhastada ja need tuleb puhastada.

1. Vananemisoperatsioon: Valu, mida tuleb kunstlikult vanandada, tuleks vanandada niipea kui võimalik pärast kustutamist.

2. Korduv kuumtöötlemine: kui kuumtöödeldud liivavalatud alumiiniumvalandite mehaanilised omadused ei vasta nõuetele, võib teha korduvat töötlemist. Korduva ravi hoidmisaega saab vastavalt vajadusele lühendada. Kuumtöötluse korduste arv ei tohi ületada kolme korda.

3. Tehniline stabiilsus ja muu: Kuumtöötlemise ajal ei tohi operaator objektilt lahkuda, jälgida temperatuuri ja seadmete tööd, kanda kaitsevahendeid ja teha originaaldokumente.

4. Valu deformatsiooni korrigeerimine: vastavalt liivavalatud alumiiniumvalandite omadustele ja deformatsiooni konkreetsele olukorrale valige vastav parandusmeetod. Korrigeerimisel ei tohiks jõud olla liiga tugev, vaid aeglane ja ühtlane.

5. Kuumutamine ja soojuse säilitamine: Liivavalu alumiiniumvalusid tuleb kuumutada aeglaselt. Komplekssete valandite puhul paigaldage ahi madalamale temperatuurile ja kasutage umbes 2 tunni jooksul kuumutamist jahutustemperatuurini ja pärast määratud temperatuuri saavutamist soojuse säilitamiseks.

6. Jahutus ahjust: pärast kuumtöötlemise ja kuumsäilitamise lõpetamist vabastatakse liivavalatud alumiiniumist valandid kiiresti kraana või muude seadmete abil ahjust ja seejärel jahutatakse jahutamiseks ettenähtud jahutuskeskkonda.

Autode alumiiniumrattarumm on tüüpiline alumiiniumisulamist vahavalu. Paljud sõbrad arvavad, et see on valmistatud alumiiniumist survevalust. See ei ole tõsi. Globaalne alumiiniumist rattarumm on valmistatud gravitatsiooni- või madalrõhuvalust. Seda ei saa kasutada. Alumiiniumist survevalu, alumiiniumist survevalu alumiiniumvalandid täidetakse suure hulga aurudega, mille tulemuseks on suur hulk väikeseid mullikesi, mis ühelt poolt vähendab mehaanilisi omadusi ja samal ajal, kuna on olemas mullid, T6 kuumtöötlust ei saa läbi viia ja mehaanilisi omadusi ei saa veelgi parandada. esitus. Lisaks peab alumiiniumsulami survevalu protsessis toodetud alumiiniumsulam olema kõrge rauasisaldusega ja rauasisaldus määrab alumiiniumivalu pikenemise. See on rabe ja halva löögikindlusega, nii et alumiiniumsulamist valuvalusid, nagu alumiiniumist rattarummud, mis nõuavad suurt tugevust, kõrget ohutust ja löögikindlust, ei saa alumiiniumisulami survevalamisega valmistada.

Alumiiniumisulami valamise defektide analüüs Alumiiniumisulamist gravitatsioonivalu on metallmaterjalidega valamise protsess, mille järel saadakse osade alumiiniumisulamist ja alumiiniumisulamist gravitatsioonivalandid. Alumiiniumisulamist gravitatsioonivalul on voolavus, kokkutõmbumine, kuumus, õhutihedus, valupinge ja imemine. Räbu on oksüdeerunud räbu sulused, mis jaotuvad valdavalt valandi pealispinnale ning valuvormi nurgad ei ole ventileeritud. Alumiiniumvalandite kokkutõmbumine toimub tavaliselt kärbsetõusu juure jämedal osal sisejooksu ümber, seina paksuse üleminekul ja suure tasapinnaga õhukesel seinal. Valatud olekus on murdepind hall ja helekollane pärast kuumtöötlust hallikasvalge, helekollane või hallikasmust. Röntgenifilmil on hägune. Tõsisemat filamentaalset kokkutõmbumist saab kontrollida röntgenikiirguse ja fluorestseeruva väikese suurendusega murrupinnaga. meetodi avastamine.

Pärast alumiiniumisulamist gravitatsioonivalamismasina valandite valmistamist võib osutuda vajalikuks kuumtöötlemine, sest ainult pärast kuumtöötlust saab vormimise efekt olla parem. Nii et kas teate, millised on selle kuumtöötluse omadused? Kas kuumtöötlemise meetodi valik on sama? Kuna alumiiniumisulamite gravitatsioonivalamise protsessis on suhteliselt suured terastruktuurid ja nende terastruktuuride lahusega töötlemine valamise ajal võtab kaua aega, et valmistoode oleks ideaalsem. , ja kütmisel on vaja valida kütteahi ja sellega seotud instrumendid, millega on lihtsam temperatuuri juhtida, et jälgida ja reguleerida temperatuuri sobivalt. Alumiiniumisulamist gravitatsioonivalamismasina valandite kuumtöötlus ei ole sama, sest alumiiniumisulami valamise protsessis on alumiiniumosade keemiline koostis erinev. Seetõttu on kuumtöötluse läbiviimisel vaja ka konkreetseid komponente kombineerida, et valida sobiv meetod. Ja tugevdamine on erinev. Kuumtöötlemise ajal tuleks reguleerida kuumutustemperatuuri ja valida samal ajal sobiv kuumtöötlusmeetod.

1) Hoidke valatud alumiiniumist osad ja ümbritsev keskkond puhtad. Magneesiumisulamist valandite puhul tuleks erilist tähelepanu pöörata sellele, et töökohal ei tohi suitsetada ega juua vett.

2) Valualumiiniumist osade läheduses olev ruum on takistusteta, ventilatsiooni- ja ventilatsiooniseadmed peavad olema heades töötingimustes ning kasutatavad materjalid ja abiseadmed peavad olema paigutatud vastavalt kindla juhtimise vajadustele.

3) Pärast hüdraulikaõli või määrdeõli lisamist tuleb lekkinud õli võimalikult kiiresti ära pühkida.

4) Magneesiumisulamist ahjude operaatorid peaksid kandma kaitsevormi, kindaid ja maske.

5) Töötage esmalt ettevaatlikult ja ohutult ning keelake asjassepuutumatutel töötajatel operatsioonipiirkonda siseneda.

6) Magneesiumisulami survevalutöökodade jaoks tuleks silmatorkavatele kohtadele paigaldada tuletõkestusseadmed, näiteks: vähemalt 5 tulekustutit komplekti kohta (D-taseme tulekustutid), kuiv sool ja kuiv liiv, tolmuvabad asbestipadjad, jne. Eriline tähelepanu: Ärge kasutage tulekahju kustutamiseks vett, tavalist tulekustutuspulbrit, vahtu, CO2, N2. Kontrollige, kas turvauks peab olema painduv, kontrollige, et eesmised ja tagumised turvaukse piirlülitid (Jiji) oleksid normaalsed: lülitage masina toitelüliti sisse, sulgege eesmised ja tagumised turvauksed, jälgige PLC vastavaid väljundsignaale. elektrikarbis tuled põlevad, see tähendab normaalset, kui tuled ei põle, peatu ja kontrolli vastavaid jooni .

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Valualumiiniumisulam on alumiiniumisulam, mis täidab vormi sulametalliga ja saadakse erineva kujuga toorikud. Selle eelisteks on madal tihedus, kõrge eritugevus, hea korrosioonikindlus ja valu valmistatavus ning seda piirab vähem osade konstruktsioon. Jaotatud Al-Si ja Al-Si-Mg-Cu põhilisteks keskmise tugevusega sulamiteks; Al-Cu-põhised ülitugevad sulamid; Al-Mg-põhised korrosioonikindlad sulamid; Al-Re-põhised kuumatugevusega sulamid. Enamik neist nõuab sulami tugevdamiseks kuumtöötlust, sisemise pinge kõrvaldamist valus, osade struktuuri ja suuruse stabiliseerimist. Kasutatakse talade, gaasiturbiini labade, pumba korpuste, püloonide, rummude, õhu sisselaskeava huulte ja mootorikorpuste jms valmistamiseks. Alumiiniumisulamist vahavalu kasutatakse ka selliste osade valmistamiseks nagu silindripead, käigukastid ja kolvid autodele, mõõteriistade korpused ja ülelaaduri pumba korpused.

Valatud alumiiniumisulamitel on head valuomadused ja neist saab valmistada keeruka kujuga osi; nad ei vaja tohutut lisavarustust; nende eeliseks on metalli kokkuhoid, kulude vähendamine ja inimtöötundide vähendamine ning neid kasutatakse laialdaselt lennundus- ja tsiviiltööstuses. Kasutatakse talade, gaasiturbiini labade, pumba korpuste, püstoolide, rummude, õhu sisselaskeava ja mootorikorpuste jms valmistamiseks. Seda kasutatakse ka autode silindripeade, käigukastide ja kolbide, mõõteriistade korpuste ja ülelaaduri pumba osade valmistamisel.