Valge malm

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on juhtiv valuettevõte Qinhuangdaos. Meie ettevõte on varustatud täiustatud toodete valmistamise tehnoloogia ja katsemeetoditega, ahjueelse analüsaatori, ahjujärgse testimise seadmete ja Saksamaalt imporditud spektromeetriga, et täpsemalt analüüsida valandite keemilist koostist ja füüsikalisi omadusi. Põhitoodang: tavaline valge malm, madala legeeritud valge malm, keskmise legeeritud valge malm, kõrge legeeritud valge malm ja muud tarvikud.

Valge malmist valandite klassifikatsioon

1. Valge malm

Valge malm sisaldab tavaliselt 2.0 protsenti ~3,6 protsenti C, 0,5 protsenti ~1,9 protsenti Si, 0,25 protsenti ~{{10}} 0,8 protsenti Mn, 0.06 protsenti ~0,2 protsenti S, 0,06 protsenti ~0,2 protsenti P ja ülejäänu on Fe. Valget malmi saab valmistada legeerivate elementide Cr, Mo, Cu, Al jne lisamisega. Tahkumisel Fe-Fe3C faasidiagrammi järgi grafiiti ei sadestu. Välja arvatud väike kogus ferriidis lahustunud süsinikku, leidub suurem osa süsinikust malmis tsementiidi kujul. Mikrostruktuur määratakse keemilise koostise ja jahutuskiiruse järgi. Kui jahutuskiirus on piisavalt suur, on mikrostruktuur valge malm. Jahutuskiiruse vähenemisega muutub malmi mikrostruktuur kanepimalmiks, perliit-hallmalmiks, perliitferriit-hallmalmiks ja ferriit-hallmalmiks. Valge malm sisaldab palju vabu karbiide, kõrge kõvadusega, HB üle 500 ja halva sitkusega. Raudvalandite valmistamisel tuleb vältida aukude tekkimist või valget suud. Valget malmi kasutatakse ainult kulumiskindlate põllutööriistade, lihvkuulikeste, terade, pumpade, rullide jms valmistamiseks. Kasutatakse peamiselt tempermalmi tootmiseks ja terasetööstuse toorainena.

2. Tavaline valge malm

Juba kevad- ja sügisperioodil valmistas Hiina hea kulumiskindlusega valget malmi ja kasutas seda kulumisvastase osana. Sellel malmil on kõrge süsinikusisaldusega ja vähese ränisisaldusega, suure kõvadusega, kuid väga rabedad omadused, mis sobib väikese löögikoormusega osade valmistamiseks, kasutatakse tavaliselt adraterades, lihvketastes, juhtplaatides jne. Tootmisel kasutatakse sageli kuumtöötlust. parandada selle jõudlust ja laiendada selle rakendusala. Süsinik mängib kõige olulisemat rolli tavalise valge malmi kulumiskindluses. Mida suurem on süsinikusisaldus, seda rohkem tekib tsementiiti, moodustades suure hulga ledeburiiti, seega mida suurem on kõvadus, seda parem on kulumiskindlus. . Mida suurem on süsinikusisaldus, seda madalam on sitkus. Tsementiidi kogus ja jaotus tuleks valida vastavalt detaili konkreetsetele töötingimustele. Tavaliselt on tavalise valge malmi kõvadusel lineaarne seos süsinikusisaldusega, st HS=16.7C pluss 13 (HS – Shore’i kõvadus; C – süsinikusisalduse protsent).

3. Madala legeeritud valge malm

Väikese koguse legeerivate elementide lisamine tavalisele valgele malmile võib parandada karbiidide mikrokõvadust ja tugevdada metallmaatriksit, parandades seeläbi kulumiskindlust. Kroomi, molübdeeni, vaske ja muid elemente sisaldav valge malm sulatatakse tavaliselt kuplis ja enamikku neist kasutatakse valatult, seega on hind madal. Selle valge malmi metallograafilises struktuuris olevad karbiidid on siiski pideva võrgustikuga, seega on rabedus endiselt suhteliselt suur ja sobib juhtudel, kus kulumiskindluse ja sitkuse nõuded ei ole liiga kõrged. Lisades 0,15 protsenti 0,55 protsendile boorile, siseneb boor peamiselt karbiidi, mis võib samuti parandada kulumiskindlust.

4. Keskmise sulami valge malm

Kui kroomi on peamise legeeriva elemendina, siis kui lisatud kroomi kogus ulatub 9 protsendini, ilmub struktuuri (Cr, Fe) 7C3 karbiid ja selle kõvadus on kuni 1300-1800HV. See karbiid on isoleeritud varda või plaadi kujul, halva järjepidevusega, seega on sellel hea sitkus ja kõrge tugevus. Lisaks kroomile on keskmise legeeritud valgemalmil ka:

(1) Nikli kõva valge malm, International Nickel Company klassid on Ni-Hard 1, 2, 3 ja 4. Niklisisaldus on enamasti 3–5 protsenti ja kroomisisalduse võib jagada kahte tüüpi. : 2 protsenti Cr ja 9 protsenti Cr. Endine karbiid on (Fe, Cr) 3C, kõvadusega 1100-1150HV, mis on 900-1000HV kõrgem kui Fe3C-l. Viimane on enamasti suurema kõvadusega (Cr, Fe) 7C3. Ni-Hard1, 2 ja 3 sisaldavad kõik 2 protsenti Cr. Erinevus tuleneb peamiselt süsinikusisalduse erinevusest. Suure süsinikusisaldusega on hea kulumiskindlus ja halb sitkus; madala süsinikusisaldusega on vastupidine. International Nickel Corporationil on ka kaks erimaterjali: kõrge süsinikusisaldusega Ni-Hard4, millel on kõrge kulumiskindlus ja madal löögiväsimus; teine ​​boori sisaldav Ni-Hard1, mille boorisisaldus on 0,25 protsenti kuni 1.{29}} protsenti, võib boor tõsta martensiitsemaatriksi kõvadust kuni 1000 HV ja seda materjali kasutatakse suhteliselt lihtsate löökkoormustega valandid.

(2) Mangaani valgemalm on kõrge mangaanisisaldusega, mis pärsib perliiti ja stabiliseerib austeniiti. Konstruktsioonis ilmub teatud kogus martensiiti, kuid säilinud austeniiti on rohkem. Selle malmi mangaanisisaldus on 5–8 protsenti ja hind on madal, kuid kulumiskindlus on madal ja valutulemused on samuti halvad.

(3) Mangaan-volfram valge malm, Hiina mangaan-volfram nr 1 kulumiskindlat malmi kasutatakse osade jaoks, mis vajavad töötlemist; mangaan-volfram nr 2 kulumiskindel malm on kõrgema kõvadusega. Tavaliselt kasutatakse mõlemat valatud olekus.

(4) Volfram-kroom valge malm, Hiinas on kolm W5Cr4, W9Cr6 ja W16Cr2 klassi, mida kasutatakse peamiselt suure löögikoormuse, madala pingega erosiooni abrasiivse kulumise ja suure pingega lihvimisabrasiivse kulumise korral. Volframi kõrge hinna tõttu on rakendused piiratud.

(5) Keskmise kroomiga valge malm, Ni-Hard4 on keskmise kroomiga valge malm, mis peab lisama palju väärtuslikku niklit. Säästmiseks võib sama eesmärgi saavutada vase, molübdeeni ja mangaani kombineeritud legeerimisega. Selle mehaanilised omadused on sarnased Ni-Hard4-ga.

5. Kõrge legeeritud valge malm

Kõige laialdasemalt kasutatav on kõrge kroomisisaldusega valgemalm, mille kroomisisaldus on 12–20 protsenti, mis moodustab struktuuris (Cr, Fe) 7C3 karbiidid. Suure kroomisisaldusega valgemalmi töödeldakse tavaliselt kõrgel temperatuuril, et sadestada sekundaarsed karbiidid, ja austeniit muutub jahutamisel martensiidiks. Kõrge kroomisisaldusega valget malmi kasutatakse laialdaselt kuivlihvimisel, näiteks raua valmistamise kõrgahjude laadimistopsides ja renni vooderdis. American Climax Molybdenum Companyl on kaks klassi: 15-3 (sisaldab 15 protsenti Cr-3 protsenti Mo) ja 15-2-1 (sisaldab 15 protsenti Cr-2 protsenti Mo-1 protsenti Cu). 15-3 jaguneb süsinikusisalduse järgi ülikõrge süsinikusisaldusega, suure süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega ja madala süsinikusisaldusega rühmaks. Madala süsinikusisaldusega materjalil on hea sitkus ja madal kõvadus, mis sobib suhteliselt suure löögikoormusega juhtudel; suurt süsinikku kasutatakse väikese löögikoormuse korral, mis näitab head kulumiskindlust.

Tootekirjeldus

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaate.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeeringuvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Hallraud: ISO standard: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Kõrgtugev malm: ISO standard: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

-Muud materjalid: malm, valatud teras, valatud alumiinium, valatud vask, legeerteras jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Vastavalt riigile kontrollige tabelist vastavat riiklikku materjalihinnet.

5. Olemasolev tarkvara: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D & 3D jooniseid (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...jne) saab teha ka näidiste järgi.

7. Tootmisprotsess: liivavalu, kaotatud vahuvalu, vesiklaasi kaotatud vahavalu, ränidioksiidi sool investeerimisvalu jne.

8. Toote kaaluvahemik: 0,01 kg kuni 2000 kg;

Protsessi kulg

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Saadaolevate materjalide loend:

Hallmalm ja kõrgtugev malm

Muud materjalid: malm, valuteras, valatud alumiinium, valatud vask, legeerteras jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Kohaldamisala

1. Mootori osad

2. Autoosad

3. Mehaanilised osad

4. Raudteerongi osad

5. Veoautode osad

6. Traktori tarvikud

7. Ehitustehnika

8. Põllumajandustehnika

9. Muud tööstusvaldkonnad