Hallid rauast valandid

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. toodab peamiselt erinevat sorti hallmalmivalandeid, hallmalmivalandeid ja muid kvaliteetseid mehaanilisi osi, terasvalandeid ja erinevat tüüpi erinevatest materjalidest valandeid. See on juhtiv valuettevõte Qinhuangdao linnas. Meie ettevõte on varustatud täiustatud toodete valmistamise tehnoloogia ja katsemeetoditega, ahjueelse analüsaatori, ahjujärgse testimise seadmete ja Saksamaalt imporditud spektromeetriga, et täpsemalt analüüsida valandite keemilist koostist ja füüsikalisi omadusi. Peamised tooted on klapivalandid, vedurite tarvikud, erinevad mehaanilised osad, mis sobivad kõikidele elualadele. Diiselmootorid, kompressorid, rongid, autod, liftid, pumbad, pumbapead, ventiilid, tiivikud, ehitusmasinad jne.

Toote jõudlus

1. Hallmalmi omadused on järgmised:

(1) Hallmalmal on ka väga hea valu- ja lõikejõudlus ning grafiidi olemasolu tõttu võib see mängida ka löökide neeldumise ja kulumise vähendamise rolli.

(2) Hallmalmist valandite toimivus sõltub peamiselt maatriksi jõudlusest ning grafiidi kogusest, suurusest, jaotumisest ja kujust. Peenest helbegrafiidist ja peeneteralisest perliitmaatriksist koosnev hallmalm on parima jõudlusega ja kõige laiema kasutusalaga.

(3) Hallmalmi tõmbetugevus ja plastilisus on samuti suuremad kui üld- või sama maatriksterasel ning grafiidihelvestel on vähe mõju hallmalmi survetugevusele, seetõttu kasutatakse hallmalmi sageli laialdaselt. taluma survekoormust. osad, nagu laagrikorpused ja masinaalused jne.

2. Metamorfne töötlemine on malmi inokuleerimine---

(1) Inokuleeritud malm võib muuta ka valandite jõudlust, samuti paraneb märkimisväärselt inokuleeritud malmi tugevus ning paraneb ka selle sitkus ja plastilisus.

(2) Metamorfne töötlemine on peamiselt moondeaine lisamine sularauale enne sularaua valamist, et soodustada terade rafineerimist. Üldiselt on kõige sagedamini kasutatav modifikaatoriks ferrosilicon, mille ränisisaldus on 75 protsenti ja lisatav kogus on tavaliselt umbes 0,4 protsenti sularaua massist.

Zhongwei Precision Machinery on püüdnud vältida valandite tootmisprotsessis esinevaid valamisdefekte ning kasutab hallmalmi töövõime parandamiseks erinevaid protsesse, et tagada hallmalmi valandite kvaliteet ja kasutusiga.

Tootekirjeldus

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaate.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeeringuvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Hallraud: ISO standard: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Kõrgtugev malm: ISO standard: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

-Muud materjalid: malm, valatud teras, valatud alumiinium, valatud vask, legeerteras jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Vastavalt riigile kontrollige tabelist vastavat riiklikku materjalihinnet.

5. Olemasolev tarkvara: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D & 3D jooniseid (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...jne) saab teha ka näidiste järgi.

7. Tootmisprotsess: liivavalu, kaotatud vahuvalu, vesiklaasi kaotatud vahavalu, ränidioksiidi sool investeerimisvalu jne.

8. Toote kaaluvahemik: 0,01 kg kuni 2000 kg;

Protsessi kulg

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Saadaolevate materjalide loend:

Hallmalmist valandid ja kõrgtugev malm

Muud materjalid: malm, valuteras, valatud alumiinium, valatud vask, legeerteras jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Kohaldamisala

1. Mootori osad

2. Autoosad

3. Mehaanilised osad

4. Raudteerongi osad

5. Veoautode osad

6. Traktori tarvikud

7. Ehitustehnika

8. Põllumajandustehnika

9. Muud tööstusvaldkonnad