Roostevabast rauast kadunud vaha valamine

Roostevaba raud on kroomi, kuid mitte niklit sisaldav, tuntud ka kui Cr roostevaba teras, millel on teatav korrosioonivastane võime! Roostevaba raud on levinud ütlus. Tavaliselt arvatakse, et ferromagnetiliste omadustega roostevaba teras viitab peamiselt 1Cr17 (ferriit) seeriale ja 1Cr13 (martensiit) seeriale, samas kui Fe ei ole ferromagnetiline, kui see esineb austeniidi kujul. Selles artiklis on Ni / Cr erinevust lihtne valesti mõista, kuigi need põhjustavad Fe allotroopiat. Kuid Fe ja Ni on ferromagnetilised ja Cr on paramagnetilised. Paljud 1J seeria suure jõudlusega pehmed magnetmaterjalid on Ni-põhised.

Võrreldes roostevaba terasega sõltub roostevaba raud peamiselt sellest, kas see sisaldab niklit! Roostevaba raud viitab üldiselt Jaapanis SUS430-le, Hiinas 1Cr17-le ja peamised keemilised komponendid on: C:<0.12,><0.75,><1.00,><0.035,><0.030,><0.60, cr:16.00="" -18.00="" is="" ferritic="" stainless="">

Pärast enam kui kümmet aastat kestnud sademeid on Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.-l rikkalik tootmiskogemus vesiklaasi kaotatud vaha täppisvalu, kaotatud vahu täppisvalutehnoloogia, ränidioksiidi täppisvalutehnoloogia ja kestliiva valamise tehnoloogia alal. Ootame tootjatelt üle kogu maailma nõu pidama ja äriläbirääkimisi pidama.

Tootekirjeldus

Roostevabast rauast kadunud vahavalu Basic Case

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeeringuvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium, valatud vask jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Roostevabast rauast kadunud vahavalumaterjalide klassifikatsioon

Võhiku mõistes on roostevaba raud raud, mida ei ole lihtne roostetada. Tegelikult on mõnel roostevabal triikraudadel nii roostekindlus kui ka happekindlus (korrosioonikindlus). Roostevaba raua rooste- ja korrosioonikindlus on tingitud kroomirikka oksiidkile (passiveerimiskile) moodustumisest selle pinnale. See roostekindlus ja korrosioonikindlus on suhtelised. Katsed näitavad, et raua korrosioonikindlus nõrkades keskkondades nagu õhk ja vesi ning oksüdeerivates keskkondades nagu lämmastikhape suureneb koos kroomi veesisalduse suurenemisega rauas. Kui kroomisisaldus jõuab teatud protsendini, tekib raua korrosioonikindlus. Mutatsioon, st kergesti roostetavast kuni kergelt roostetavani, korrosioonikindlast kuni korrosioonikindlani. Roostevaba terase klassifitseerimiseks on palju viise. Vastavalt struktuurile toatemperatuuril on martensiit-, austeniit-, ferriit- ja dupleksroostevaba raud; Vastavalt peamisele keemilisele koostisele võib selle põhimõtteliselt jagada kroom-roostevabaks rauaks ja kroom-nikli roostevabaks rauaks. suur süsteem; kasutusala järgi on lämmastikhappekindel roostevaba raud, väävelhappekindel roostevaba raud, mereveekindel roostevaba raud jne, vastavalt korrosioonikindluse tüübile saab selle jagada täpikindlaks teradevaheliseks korrosioonikindlaks. roostevaba raud jne; Funktsionaalsete omaduste järgi võib selle jagada mittemagnetiliseks roostevabaks rauaks, vabalt lõikavaks roostevabaks rauaks, madala temperatuuriga roostevabaks rauaks, ülitugevaks roostevabaks rauaks ja nii edasi. Tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, vormitavusele, ühilduvusele ja sitkusele laias temperatuurivahemikus on roostevaba terast laialdaselt kasutatud rasketööstuses, kergetööstuses, igapäevaste tarbekaupade tööstuses ja hoonete dekoratiivtööstuses. Rakendused.

1. Austeniit roostevaba raud

Austeniitse struktuuriga roostevaba raud normaaltemperatuuril. Kui raud sisaldab umbes 18 protsenti Cr, 8 protsenti ~10 protsenti Ni ja umbes 0,1 protsenti C, on sellel stabiilne austeniidi struktuur. Austeniitse kroom-nikkel roostevaba raud sisaldab tuntud 18Cr-8Ni rauda ja kõrge Cr-Ni seeria rauda, ​​mis on välja töötatud Cr ja Ni sisalduse suurendamise ning Mo, Cu, Si, Nb, Ti ja muude elementide lisamise teel. sellel alusel. Austeniitse roostevaba raud on mittemagnetiline ning sellel on kõrge sitkus ja plastilisus, kuid selle tugevus on madal, seda ei ole võimalik faasimuutuse abil tugevdada ja seda saab tugevdada ainult külmtöötlemise teel. Nagu S, Ca, Se, Te ja muude elementide lisamine, on sellel hea töödeldavus. Lisaks oksüdeeriva happekeskkonna korrosioonikindlusele võib selline raud vastu pidada ka väävelhappe, fosforhappe, sipelghappe, äädikhappe, karbamiidi jne korrosioonile, kui see sisaldab selliseid elemente nagu Mo ja Cu. Kui seda tüüpi raua süsinikusisaldus on alla 0,03 protsendi või sisaldab Ti ja Ni, saab selle vastupidavust teradevahelisele korrosioonile oluliselt parandada. Kõrge ränisisaldusega austeniitne roostevaba raud kontsentreeritud lämmastikhappega on hea korrosioonikindlusega. Tänu oma terviklikele ja headele terviklikele omadustele on austeniitset roostevaba rauda laialdaselt kasutatud kõigil elualadel.

2. Ferriitne roostevaba raud

Kasutatud roostevaba raud, mis koosneb peamiselt ferriidist. Kroomisisaldus on 11–30 protsenti ja sellel on kehakeskne kuubikujuline kristallstruktuur. Seda tüüpi raud üldiselt ei sisalda niklit ja mõnikord sisaldab see vähesel määral Mo-, Ti-, Nb- ja muid elemente. Seda tüüpi raual on suur soojusjuhtivus, väike paisumiskoefitsient, hea oksüdatsioonikindlus ja suurepärane pingekorrosioonikindlus. , Veeauru, vee ja oksüdeeriva happe poolt korrodeerunud osad. Seda tüüpi raual on puudusi, nagu halb plastilisus, oluliselt vähenenud keevitusjärgne plastilisus ja korrosioonikindlus, mis piiravad selle kasutamist. Ahjuvälise rafineerimistehnoloogia (AOD või VOD) rakendamine võib oluliselt vähendada interstitsiaalseid elemente, nagu süsinik ja lämmastik, muutes seda tüüpi rauda laialdaselt kasutatavaks.

3. Austeniit-ferriitne dupleks roostevaba raud

See on roostevaba teras, mille austeniit- ja ferriitstruktuurid moodustavad umbes poole. Madala C-sisalduse korral on Cr-sisaldus 18% ~28% ja Ni-sisaldus 3% ~10%. Osa rauda sisaldab ka Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N ja muid legeerivaid elemente. Seda tüüpi raual on nii austeniitse kui ka ferriitse roostevaba raua omadused. Võrreldes ferriidiga on sellel suurem plastilisus ja sitkus, toatemperatuuril puudub rabedus ning oluliselt paranenud teradevaheline korrosioonikindlus ja keevitusvõime. Ferriitse roostevaba raua haprus ja kõrge soojusjuhtivus on 475 kraadi ning sellel on superplastsuse omadused. Võrreldes austeniitse roostevaba rauaga, on sellel kõrge tugevus ja oluliselt parem vastupidavus teradevahelisele korrosioonile ja kloriidpinge korrosioonile. Kahepoolsel roostevabal raual on suurepärane korrosioonikindlus ja see on ka niklit säästev roostevaba raud.

4. Martensiitne roostevaba raud

Roostevaba raud, mille mehaanilisi omadusi saab kuumtöötlemisega reguleerida, on võhiku terminites omamoodi karastatav roostevaba raud. Tüüpiline klass on Cr13 tüüpi, näiteks 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 ja nii edasi. Kõrge kõvadus pärast kustutamist, erinevatel karastustemperatuuridel on erinevad tugevuse ja sitkuse kombinatsioonid, mida kasutatakse peamiselt auruturbiini labade, lauanõude, kirurgiliste instrumentide jaoks. Keemilise koostise erinevuse järgi võib martensiitset roostevaba rauda jagada martensiitseks ferrokroomiks ja martensiitseks ferronikliks. Erineva struktuuri ja tugevdusmehhanismi järgi võib selle jagada ka martensiitseks roostevabaks rauaks, martensiidiks ja poolausteniidiks (või poolmartensiidiks) sademekarastuseks roostevabaks rauaks ja maraging roostevabaks rauaks.

Korrosioonikindlus

Roostevabast terasest 301 on deformatsiooni ajal ilmne kõvastumise nähtus ja seda kasutatakse erinevatel juhtudel, mis nõuavad suuremat tugevust.

302 roostevaba raud on sisuliselt suurema süsinikusisaldusega roostevaba raua 304 variant, mis võib külmvaltsimisel saada suurema tugevuse.

302B on kõrge ränisisaldusega roostevaba raud, millel on kõrge vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile.

304 on üldotstarbeline roostevaba teras, mida kasutatakse laialdaselt häid üldomadusi (korrosioonikindlus ja vormitavus) nõudvate seadmete ja osade valmistamiseks.

304L on roostevaba terase 304 madalama süsinikusisaldusega variant, mida kasutatakse seal, kus on vaja keevitamist. Madalam süsinikusisaldus minimeerib karbiidi sadenemist kuumusest mõjutatud tsoonis keevisõmbluse lähedal, mis võib teatud keskkondades põhjustada roostevaba terase teradevahelist korrosiooni (keevisõmbluse erosiooni).

304N on lämmastikku sisaldav roostevaba raud ja lämmastikku on lisatud raua tugevuse suurendamiseks.

305 ja 384 roostevabast terasest triikrauad sisaldavad palju niklit ja neil on madal töökõvenemisaste, mistõttu need sobivad rakendusteks, mis nõuavad suurt külmvormitavust.

Elektroodide valmistamiseks kasutatakse roostevaba rauda 308.

Roostevabade raudade 309, 310, 314 ja 330 nikli ja kroomi sisaldus on suhteliselt kõrge, et parandada raua oksüdatsioonikindlust ja roometugevust kõrgetel temperatuuridel. 30S5 ja 310S on 309 ja 310 roostevaba terase variandid, ainsaks erinevuseks on see, et süsinikusisaldus on madalam, et minimeerida karbiidide sadestumist keevisõmbluse läheduses. 330 roostevaba raual on eriti kõrge vastupidavus karburiseerumisele ja termilisele šokile.

Meie ettevõte Ke saab kohandada vajalikku roostevabast rauast kadunud vahavalu vastavalt klientide ülaltoodud materjalinõuetele.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Roostevabast rauast kadunud vahavalu kasutatakse mehaanilistes osades, autoosade, lukuosade, ventiilide valandites, toruliitmike, riistvaratööriistade, köögiriistvarade, vannitoa riistvara, valgustite riistvara, mereriistvara, arhitektuurse dekoratsiooni riistvara, uksehingede, trepi käsipuude tarvikute, klaaside valmistamisel. laialdaselt kasutatakse pistikuid, elektrilise riistvara valandeid, pliiditarvikuid ja paljusid muid valdkondi.