Golfipea kaotatud vahavalu

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. võtab kasutusele titaanisulamite, roostevabast terasest täppisvalandite, süsinikterasest täppisvalandite, legeerterasest täppisvalandite ja täppisvalutoodete tootmisele spetsialiseerunud ränidioksiidist valmistatud vahaeemalduse täppisvalamise protsessi. aastane toodang 800 tonni riistvara täppisvalusid. tootmisvõimsus. Zhongwei Precision on pühendunud täppisvalandite kvaliteedi pidevale parandamisele, et rahuldada erinevate tööstusharude vajadusi kvaliteetsete täppisvalandite järele. Täppisvalukojas on Saksa Spark spektromeeter, mis suudab pakkuda klientidele usaldusväärseid metallmaterjali komponente. Täppisvalusid saab töödelda nulliga ja mõõtmete täpsus võib ulatuda 3 protsendini. Kõige õhem täppisvalu võib olla 2 mm ning tagatud on mõõtmete täpsus ja poleerimisviimistlus. See võib eemaldada täppisvalandites levinud defektid, nagu poorid, mustad laigud ja täpid, ning täppisvalandite kaalutaluvust saab kontrollida ±4 grammi piires.

Zhongwei Precisionil on kaks osakonda: täppisvalu riistvara osakond ja golfivarustuse osakond.

Täppisvalu riistvara divisjoni peamised tooted:

1. Arhitektuuririistvara seeria, näiteks: klaasist ukseklambrid, hinged, ühendusküüned, hinged, lukud, uksekäepidemed, tihvtid, jalad, roostevabast terasest pottide käepidemed.

2. Roostevabast terasest, süsinikterasest ja legeerterasest riistvara täppisvalandid, näiteks: igapäevane riistvara, mehaaniliste seadmete varuosad, elektritööriistade riistvara, lauanõud ja köögiriistvara, meditsiiniseadmed, galvaniseerimise riidepuud, autode ja mootorrataste tarvikud, toruventiilide riistvara, jne Valandid ja masinaga töödeldud valmistooted.

Golfivarustuse divisjoni peamised tooted:

1. OEM Dunlop, Ram, Golden Bear, Uskids golf, Knight ja muud välismaised kaubamärgid. Kuu toodang on 350,000 väikest kuulpead ja 50,000 suurt kuulpead.

2. Enda arendatud golfivarustuse sari "Eagle Wolf".

3. Iseseisvalt arendada kadunud vahavalu titaanisulamist ja alumiiniumisulamist golfipead.

4. Saame kohandada golfivarustust oma ainulaadse stiiliga. Ettevõte tegeleb OEM-töötlemisega jooniste ja näidistega ning võib vastavalt kliendi nõudmistele pakkuda täppisvalu või täppisvalu töötlemise teenuseid, nagu mehaaniline töötlemine, poleerimine, elektrolüütiline poleerimine. , galvaniseerimine jne.

Üldiselt on olemas kolme tüüpi golfipeade materjale (titaanisulam, roostevaba teras ja süsinikteras), mis on turul kõige populaarsem roostevaba teras, kuid ka roostevaba terase kõvadus on suhteliselt kõrge ja poleerimisel on ka nõuded golfi kaalule. golfipea ja valmistatakse poleeritud lõpptoode. Viga on vaid 5 grammi, mis on käsitsi poleerimisel kahtlemata keerulisem. Kas golfipea kaotatud vahavalu on teie valik?

Tootekirjeldus

Golfipea kaotas vahavaluPõhikott

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeerimisvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Titaanisulamit, süsinikterast, legeerterast, roostevaba terast, hallmalmi, malmi, valatud terast, valatud alumiiniumi, valatud vaske jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Disaininäitus

Golfipea kaotas vahavalu stantsipea:

Kasulik mudel on seotud kuulmetalli valamise seadmega.

Olemasoleva roostevabast terasest golfipea valmistamisel töödeldakse esmalt metallist vorm (näiteks raudvorm) või puidust vorm, seejärel valmistatakse selle vormi järgi vahavorm ja kinnitatakse tulekindla materjali kiht. vahavormi pinnale ja seejärel sellele puhudes. Aur süstitakse ja vahavorm sulab selle kuumuse toimel ehk moodustub nn kestvorm. Pärast paagutamist umbes 1200-kraadisel kõrgel temperatuuril valatakse matriitsi otsakust kõrge temperatuuriga sulateras, nii et sulateras voolab igasse kuulvormi koos toruga. Pärast jahutamist purustatakse kesta vorm terasvormiks, seejärel saetakse alumisel küljel olev kuulpea maha ning kuulpea toode valmib pärast järgnevaid töötlemisprotseduure, nagu paneeli paigaldamine ja lihvimine.

Olemasolevas stantsipeas on õõnsale tasasele plaadile tõmmatud õõnes kooniline voolik ja õõnsa tasapinnalise plaadi all on mõlemas neljas nurgas ja kahes keskmises küljes peastants. Metallist kuulide tootjad on selliseid stantse juba pikka aega kasutanud. Kuna kanal asub keskel, siis sulaterasest valades voolab suurem osa sulaterasest pärast tasapinnalisele plaadile sisenemist esmalt alla kahe kuulpeaga matriitsi keskele ja keeratakse seejärel voolu suunas. pärast kahe kuulpea stantsi täitmist. Neljas nurgas olevad kuulpeavormid muudavad sulaterase temperatuuri neljas kuulpeavormis ebaühtlaseks. Samal ajal on sulaterase õhu olemasolu tõttu pärast sulaterase valamist vormipeasse, kuna puudub õhutuskanal, kerge kuulpeas olla. Vormis tekkisid õhumullid. põhjustada defektsete toodete arvu suurenemist. Lisaks suureneb ülemise otsiku ja lameda plaadi suure pindala tõttu iga kord valatava sulaterase kogus ning pärast kuulpea äralõikamist tuleb ülemine külg uuesti sulatada ja põletatakse kasutamiseks sulateraseks, mille tulemuseks on tootmiskiiruse ja -kulude viivitus. tõusma.

Kasuliku mudeli eesmärk on pakkuda täiustatud roostevabast terasest golfipea valuvormi, et parandada toote kvaliteeti ja tõhusust ning vähendada toote defektide määra ja tootmiskulusid.

Kasulik mudel ulatub väljapoole ja radiaalsed jooksutorud stantsipea algse koonusekujulise toru alla ning on varustatud õhukanalitega iga jooksuri kohal ning kuulpea vorm on pikendatud iga jooksuri alla.

Jooksjate arv on eelistatavalt 6 või 7:

Võrreldes olemasoleva roostevabast terasest golfipea valuvormiga, düüsi pikendatud kiirguse tõttu

Pallivormil on iseseisev jooksja. Seega, kui düüsist valatakse sulateras

Sulateras pääseb kiiresti ja ühtlaselt igast jooksjast igasse kuulpeavormi; ja kuna jooksuri kohal on õhukanal ja iga jooksja alla on pikendatud kuulpea vorm, kinnitatakse tulekindel materjal vahavormi külge. Korpuse vormi moodustamisel ühendatakse koorevormi voolik ja õhukanal otsikuga, nii et kui kuulpeavormi valatud sulateras sisaldab õhku, saab selle kogunemata õhukanali kaudu ülespoole välja lasta. Kuulpeaga vormi jättes toode ei tekita õhumulle, mis parandab toote kvaliteeti ja saagist.

Lisaks, kuna kanalis ja jooksur on oluliselt väiksema pindalaga kui olemasoleval kanalil ja platvormil, on iga kord vaja valada vähem sulaterast, st kuulpea äralõikamisel järelejäävaid jäätmeid. Suhteliselt vähe, parandades seega oluliselt ergonoomikat ja vähendades kulusid.

joonisel fig. 1 on perspektiivvaade roostevabast terasest golfipea valuvormi struktuurist. joonisel fig. 2 on ristlõige roostevabast terasest golfipea valuvormi struktuurist.

Näide, nagu on näidatud joonistel fig 1 ja 2, koosneb matriitsipea koonusekujulisest voolikust (1), radiaalsest jooksutorust (2), õhukanalist (3) ja kuulpea matriitsist (4). Koonilise toru allapoole ulatuv välimine õhukanal on seatud iga jooksutoru kohale ja kuulpea vorm on pikendatud iga jooksutoru alla ning juhikute arv on eelistatavalt 6.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.