Alumiiniumisulamist madalsurvevalu

Alates selle sünnist on madalsurvevalu tehnoloogia erinevates tööstusharudes kiiresti arenenud, omades ainulaadse bänneri omadusi. Näeme, et turul olevad alumiiniumisulamist vormimistooted on kõik madalrõhuvalu. Valutoodetel on kõrge kvaliteedi ja keeruka protsesside modelleerimise omadused. Täna vestlen siinsete lugejatega mõningatest teadmistest madalrõhuvalu kohta. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on asutatud aastast 1997. Peamised tootmisprotsessid hõlmavad gravitatsioonivalu, madalsurvevalu, kõrgsurvevalu, investeerimisvalu jne. Kõrge kvaliteet on loonud kulla maine ja tooted teine ​​pool on kiiresti tuntuks saanud nii kodu- kui välismaal. Üle 70 protsendi toodangust eksporditakse Ühendkuningriiki, Saksamaale, Jaapanisse, Ameerika Ühendriikidesse, Taiwani ning teistesse riikidesse ja piirkondadesse.

Toote kirjeldus

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaate

Tooted on läbinud ROHSi, FDA EU jne sertifikaadi.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: survevalu protsess, investeerimisvalu, kestade valamine, jäme eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatse, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevate materjalide valamine:

Tinapronks, ränipronks, alumiiniumpronks, messing, punane vask, titaanisulam, kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium, jne Kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.

Survevalu jaoks saadaolevad materjalid:

Alumiiniumisulamist madalrõhuvaluvalamisel kasutatavad alumiiniumisulamimaterjalid jagunevad peamiselt kolmeks materjaliks: alumiinium-räni sulam, alumiinium-räni-vasesulam ja alumiinium-magneesiumisulam:

Alumiinium-räni sulam: sisaldab peamiselt YL102 (ADC1, A413.0 jne), YL104 (ADC3, A360);

Alumiinium-räni-vasesulam: sisaldab peamiselt YL112 (A380, ADC10 jne), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 jne;

Alumiiniumi-magneesiumi sulam: sisaldab peamiselt 302 (5180, ADC5,) ADC6 jne.

Protsessi omadused

Kui soovite mõista madalrõhuvalu masina tehnoloogiat, peate kõigepealt teadma selle põhimõtet ja protsessi omadusi; Madalrõhuvalu on valandite saamiseks, täites ja tahkestades vormis olevat vedelikku surveekstrusiooni toimel. Lisaks madalsurvevalu protsessile on olemas gravitatsiooni- ja survevalu meetodid. Madalsurvevalu meetod on seotud kahe ülalnimetatuga, olenemata sellest, kas see on rõhk või protsess on mõnevõrra erinev. Selle protsessi käigus toodetud toodetel on kõrge mehaaniline vastupidavus ja need sobivad eriti hästi mõne keeruka pinnaseinastruktuuriga eseme valamiseks, nagu alumiiniumsulamist tooted, valatud alumiiniumisulamist osad, erineva kujuga, kerge, paindlike komponentide kombinatsioonidega ja laialdase kasutusega. . meie igapäevases tootmises ja elus.

Tänapäeval on alumiiniumisulamite madalsurvevalutööstus muutunud alumiiniumisulamite valamisel peaaegu asendamatuks protsessiks. Madalsurvevalu põhimõte on tegelikult väga lihtne ja seda saab mõne sõnaga seletada. Näitena võtame alumiiniumisulami, st suletud anumasse süstitakse esmalt kuiv suruõhk ja alumiiniumvedelik tõuseb gaasirõhu toimel vedeliku sisselasketorustikust valutüüpi anumasse. Tegevuse ajal säilib valuõõnsus ja pärast tahkumise lõppu vabaneb rõhk vedeliku pinnale ning ülejäänud sulaalumiinium suunatakse tagasi tiiglisse ning tahkunud sulaalumiinium moodustab vormis soovitud valandi. . Nõutava madala rõhu tõttu nimetatakse seda madalsurvevaluks.

Madalsurvevalu protsessis saab tänu täitegaasi osalemisele rõhu toimel hoida vedeliku täitmist stabiilsena ja saada selge piirjoonega valandi. Täitmiskiirust saab reguleerida vastavalt sellistele teguritele nagu valandi struktuur ja valuvormi materjal, et vältida õõnsuse ja südamiku hõõrdumist ja kaasahaaramist sula alumiiniumi voolu poolt. Madalrõhuvaluga vormitud toodetel on paremad mehaanilised omadused. Võrreldes survevaluga on madalsurvelvalul suhteliselt lihtne ja usaldusväärne protsessi struktuur, vähem kapitaliinvesteeringuid ja kõrge tootlus. Pärast disaini täiustamist on mehhaniseerimist ja automatiseerimist lihtne teostada ning see sobib suuremahuliseks populariseerimiseks.

Struktuuriprotsessi kavandamise omadused:

Võtame näiteks alumiiniumisulamist materjali. Survevalumasina tehnoloogia valades tahkub sulaalumiinium ülevalt alla, nii et valu tuleks juhtida alt üles ja lõpuks läbi jooksuri. Seetõttu valandi asukoha paigutus vormis, töötlusvaru ja protsessivaru määramine, külmraua paigutus ja kuumutusvarda kasutamine jne. See skemaatiline diagramm on tiigel; vedeliku püstik; alumiiniumist vedelik; õhu sisselasketoru; tihenduskate; värav ;õõnsus;vorm – tuleks tagada, et valu oleks tahkunud ülevalt alla, kusjuures värav on keskpunkt ja kaugelt lähedale. Värav avatakse üldjuhul valu seinapaksuse ja kuumvuugi juures. Suhteliselt ühtlase seinapaksusega valandite puhul kasutatakse erinevaid töötlusvarusid või protsessivarusid, et suurendada valandite seinapaksust ühtlaselt ülemises ja alumises suunas. Ebaühtlase seinapaksusega ja keeruka ehitusega valandite puhul, kui kasutatakse liivavorme, kasutatakse valandite tahkumisjärjekorra kontrollimiseks külmraua asetamise meetodit; kui kasutatakse metallvorme, võib kasutada erineva paksusega metallvorme, soojusisolatsioonivati ​​ja elektrilisi soojendusvardaid. Valandite jahutuskiiruse juhtimiseks ja reguleerimiseks.

Mõne valandi kuuma vuugiosa puhul saab vormi jahutamist juhtida suruõhu või jahutusvee sisseviimisega. Suurema pindalaga paksuseinaliste või suhteliselt ühtlase paksusega õhukeseseinaliste valandite puhul saab kasutada mitut sisemist jooksutoru, et vältida kondensaadi tekkimist otsiku juures ning püstiku otsa paigaldada kütteseade.

Valatud väljalasketoru:

Kuna madalsurvevaluvormi ülemine osa on sageli suletud, ei ole seda lihtne tühjendada. Kui valuvormi väljalaskevõime on ebapiisav, tekib õõnsuses vasturõhk, mis takistab sula alumiiniumi sujuvat täitmist ja põhjustab kergesti defekte, näiteks ebapiisavat valamist või kotti. Liivavormide jaoks kasutatakse sageli parema õhu läbilaskvusega liiva; lisaks saab õõnsuse pinnast eemale liivavormi ülaossa torgata teatud arvu läbilaskmatuid väikseid auke.

Metallvormide jaoks võib eraldamispinnale ja ülaosale paigaldada õhutussooned või vormi seinale õhutuskorgid. Ventilatsioonisoonte sügavust tuleks kontrollida piires. Lisaks saab ejektorit kasutada heitgaaside jaoks.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Alumiiniumisulamist madalsurvevalutooteid kasutatakse peamiselt elektroonikas, autodes, mootorites, kodumasinates ja mõnes sidetööstuses. Mõnda suure jõudlusega, suure täpsusega ja tugeva vastupidavusega kvaliteetseid alumiiniumsulamist tooteid kasutatakse ka kõrgete nõudmistega tööstusharudes, nagu suured lennukid ja laevad. Peamine kasutusala on mõne instrumendi osad

Sertifitseerimine