Püstoli korpus on valmistatud titaanisulamist, kasutades kaotatud{0}}vahavalu

• Funktsionaalne südamik: püstoli korpus on püstoli ülioluline osa, mis ühendab endas mitmeid olulisi komponente ning pakub teistele osadele kinnitusaluse ja tugistruktuuri. Näiteks päästikusüsteem, tulistamismehhanism ja salve tuleb kõik korpusele paigaldada ning selle konstruktsioon ja valmistamise kvaliteet mõjutavad otseselt püstoli üldist jõudlust ja töökindlust.

• Nõuded jõudlusele: Püstoli korpus vajab piisavat tugevust ja jäikust, et taluda tulistamise ajal tekkivat tohutut lööki ja survet. Samuti vajab see teatud määral korrosioonikindlust, et tagada normaalne kasutamine erinevates keskkonnatingimustes. Lisaks peab haarde ja kasutamise hõlbustamiseks kere kuju järgima ergonoomika põhimõtteid.

• Materjali omadused: titaanisulam on sulam, mis koosneb titaanist alusena ja muudest legeerivatest elementidest. Sellel on sellised eelised nagu madal tihedus, kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus. Võrreldes traditsioonilise terasega on titaanisulamil umbes poole väiksem terase tihedus, kuid selle tugevus on võrreldav ülitugeva terasega. See võimaldab kasutada titaanisulamit püstolikorpuste valmistamiseks, tagades samal ajal tugevuse, vähendades tõhusalt püstoli kogukaalu ning parandades kaasaskantavust ja kasutusmugavust.

• Rakenduse eelised: titaanisulamite kasutamine käsirelvade valmistamisel võib parandada käsirelvade korrosioonikindlust ja pikendada nende kasutusiga. Eriti karmides keskkondades, nagu niisked tingimused ja soolapihustus, peavad titaanisulamid paremini korrosioonile vastu, tagades käsirelva stabiilse jõudluse. Lisaks on titaanisulamitel hea biosobivus, mis hoiab ära nahaallergiate ja muude probleemide teket kasutajatele, kes peavad käsirelvi pikalt käes hoidma.

• Protsessi põhimõte: kaotatud{0}}jäätmete valamine on täppisvalumeetod. Selle põhiprintsiip on kõigepealt luua käsirelva korpusega sama kujuga vahamudel. Seejärel kaetakse vahamudeli pinnale mitu kihti tulekindlat materjali, et moodustada monoliitne kest. Seejärel kuumutatakse kesta, mille tulemusel vahamudel sulab ja voolab välja, moodustades kesta sees õõnsuse, mis sobib käsirelva korpuse kujuga. Lõpuks valatakse sellesse õõnsusse sula titaanisulam. Pärast jahutamist ja tahkumist eemaldatakse kest, saades soovitud käsirelva korpuse.

• Protsessi eelised: kaotatud{0}}jäätmevalu abil saab valmistada keeruka kujuga ja suure täpsusega osi. Selliste komponentide puhul nagu keerukate sisestruktuuride ja keeruka väliskujuga käsirelvade kered võib kaotsiläinud-jäätmevalu täpselt kopeerida vajalikku kuju ja mõõtmeid, tagades osade kvaliteedi ja jõudluse. Lisaks võib kaotsiläinud-vahavalu vähendada töötlemise töökoormust, parandada tootmise efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid. Samal ajal, kuna vormikest on valmistatud ühes tükis, on ka osade pinnakvaliteet parem, vähendades järgnevaid pinnatöötlusprotsesse.