Titaansulamist püstoli võll metallist süstimise vormid osad

MIMi tehnilised eelised

Kõrge - kvaliteedikvaliteediga täpsuse osade tootmise tehnoloogiana, millel on lähedane - võrguvormimine, on MIM -tehnoloogial eelised, mida tavaline pulbri metallurgia ja töötlemine ei vasta järgmiselt:

1) see võib toota keerulisi kujusid ja mitmesuguseid omadusi, mida on mehaanilise töötlemisega keeruline valmistada, ja kaalu vähendamise efekt on ülipõhimõte;

2) Materjali kasutamise kiirus on äärmiselt kõrge, mis võib vastata keerukate osade - skaala tootmisele ja materjali kasutamise määr on tavaliselt koguni 95%.

3) MIM on ökonoomsem kui töötlemismeetodid;

4) see suudab täielikult vastata tulirelvade osade 11–13 taseme tolerantsi nõuetele ja isegi karedus on äärmiselt järjekindel;

MIM -i moodustamise ja traditsioonilise töötlemise võrdlus (ülemine osa on traditsiooniline töötlemine, alumine osa on MIM)

5) Sellel on hea postitus - töötlemise jõudlus ja seda saab töödelda, karburiseerida, kustutada, karastada ja muid töötlemisi ning tal on võimalus - jõudlust reguleerida.

6) Tootmise automatiseerimiskraad on kõrge, protsess on lihtne, protsessi vool on lühike, tootmise efektiivsus on kõrge ja suur - skaala ja suur - skaala tootmist on lihtne saavutada;

7) ilma reostuseta, tootmisprotsess on keskkonnasõbralik ja sellel on lähivormide - eelised, mis on kõige arenenum metallide moodustamisprotsess . .

8) Materjalisüsteemil on suur jaotusruum, sealhulgas sulami terasest, roostevabast terasest, raud - põhinev sulam, magnetmaterjal, volframisulam, tsementeeritud karbiidi ja muud seeriad. Ülaltoodud tehnilisi eeliseid silmas pidades sünnitab see lihtsalt kergrelvaosade jaoks.

Põhiprotsess Pulbri metallurgia põhiprotsessis on neli sammu, sealhulgas toorainepulbri ettevalmistamine, pulbri vormimine (plokki), plokk paagutamine ja postitus - töötlemine. Pulbri vormimise eesmärk on saada kompaktse kuju ja suurus, nii et sellel oleks teatud tihedus ja tugevus. Ploki paagutamine on võtmeprotsess. Pärast paagutamist võib moodustatud ploki lõplikke füüsikalisi omadusi saada. Post - töötlemine toimub erinevatel tootevajadustel erinevatel viisidel.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. asutati 1997. aastal ning on tootja ja tehnilise lahenduse pakkuja, kes keskendub metallipulbri sissepritsevormimise (MIM) toodetele, investeeringute valamistoodetele ja täppide sepistavatest toodetest. Tugeva teadus- ja arendustegevuse meeskonna ning tehnilise tugevusega pakume klientidele kiireid ja tõhusaid lahendusi ning stabiilset toodet.

Alates oma asutamisest on ettevõte alati kinni pidanud kliendi - orienteeritud põhimõttest, kvaliteedile - esimene, sõltumatu innovatsioon ja pidev täiustamine. Tehnoloogia - esimene arengupoliitika.

Ettevõtte peamine äri on metallist toodete struktuuriosade teadus- ja arendustegevuse, disaini, tootmise ja müük. Tooteid saab laialdaselt kasutada võtmerakendusvaldkondades, näiteks tarbeelektroonika, meditsiiniseadmed ja autod. Sellel on eeliseid ja rikkalikke kogemusi toote teadus- ja arendustegevuses, hallituse arendamisel, protsesside kujundamisel, toodete tootmises, kvaliteedikontrollis jne.

Ettevõttel on stabiilne tuumikmeeskond, tugev tehniline meeskond ja ta on tutvustanud täiustatud seadmeid, et moodustada MIM -i toodete peamine konkurentsivõime tööstuses ja saada rahvusvaheliste klientide jaoks MIM -i toodete strateegiliseks partneriks.