Volfram -teras anti - lumevõistluste rehvide libisemisharud metallist süstimise vormid

Anti - libisemishappe on palju tüüpi, sealhulgas anti - libisejalatsid ja autorehvid.

6,5 - 1 seeria on universaalne SKID-vastaste kingade jaoks.

Lumerehvide anti - libisemishappe on palju. Lamepea anti - libisevad naelu perforeeritud rehvide jaoks on 8-1 seeria, 9-1 seeria, 12-1 seeria, 8-11-2 seeria, 9-11-2 seeria ja muud seeriad.

Perforeeritud rehvide jaoks keermestatud anti - libisemispikud on valmis standardse keermestatud anti -anti - libisemispikes, suured keermestatud anti -anti - libisemispikad, võidusõiduga keermestatud anti-} spikes ja muud sarjad.

Erinevus metalli sissepritsevormimise ja muude vormimisprotsesside vahel

Metallist sissepritsevormimine sobib roostevabast terasest, raudse - põhinevate sulamite, magnetiliste materjalide, volframsulamite, kõvade sulamite, peene keraamika ja muude seeriate jaoks. Valmistatud osi kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, autotööstuses, sõjatööstuses, meditsiinitööstuses, masinatööstuses, igapäevastes vajadustes ja muudes valdkondades. Kummal on siis rohkem eeliseid, kui võrrelda metalli sissepritsevormi ja muude vormimisprotsesside omadusi?

1. Võrdlus traditsioonilise pulbri metallurgia protsessiga

Lähedase - võrkude moodustamise tehnoloogiana kõrgel - kvaliteedikvaliteediga osade tootmiseks on metalli süstimise vormimisel eelised, mida tavapärased pulbri metallurgia meetodid ei suuda sobida. MIM suudab valmistada paljusid keerukate kujudega osi: näiteks erinevad välised sooned, välised niidid, kitsenevad välised pinnad, ristiaugud, pimedad augud, nõgusad platvormid ja võtmeküünlad, tugevdavad ribid, pinnakatted jne. Ülaltoodud omadustega osi ei saa tavaliste pulbrimetallurgia meetodite abil saada.

2. Võrdlus täpse valamisega

Suhteliselt madala sulamistemperatuuriga metallide või sulamite korral võib täppis valamine moodustada osad ka kolme - mõõtmelise kompleksi kujuga. Kuid see on jõuetu tulekindlate metallide ja sulamite, tsementeeritud karbiidide, metallkeraamika, keraamika jne jaoks jne. Selle määrab täpsus valamise olemus. Lisaks on väga keeruline või võimatu kasutada täpset valamist väikeste - suurusega, õhukese - seinaga ja suured - skaalaosad.

Roostevabast terasest söötmine

3. Võrdlus mehaanilisega

Traditsioonilised töötlemismeetodid on hiljuti oma töötlemisvõimalusi automatiseerimise kaudu parandanud ja on saavutanud suuri edusamme tõhususes ja täpsuses, kuid põhiprotseduurid on endiselt lahutamatud osade kuju täitmise viisist etapi kaudu - {- astme töötlemise abil (pööramine, jahvatamine, puurimine, puurimine jne).

Lõpuks on töötlemismeetodi töötlemise täpsus paljudest muudest töötlemismeetoditest parem, kuid kuna materjalide efektiivne kasutamise määr on madal ja selle kuju täitmine piirab seadmed ja tööriistad, ei saa mõnda osa töötlemise teel lõpule viia. Vastupidi, metalli sissepritsevormimine võib materjale tõhusalt kasutada ja kujuvabaduse aste pole piiratud.

Väikeste, kõrge - raskusaste osade valmistamiseks on metalli süstimisvormimisprotsess madalam ja töötlemise tõhusam ning sellel on tugev konkurentsivõime. MIM -tehnoloogia korvab tehnilised puudused või suutmatus traditsiooniliste töötlemismeetodite tootmiseks ja see ei konkureeri traditsiooniliste töötlemismeetoditega. Metallist sissepritsevormimise tehnoloogia võib mängida oma tugevusi osade valdkonnas, mida traditsiooniliste töötlemismeetodite abil ei saa toota.

MIM on metallist sissepritsevormi lühend, mis on lähedane - net - kujuga vormimistehnoloogia, mis süstib metallipulbri vormi pärast sideaine segamist ja sõtkumist. Zhongwei Precision MIM projekt loodi 2003. aastal, tegeles peamiselt volframsulami MIM ja Titanium Allay MIM teadusuuringute ja arendamisega ja tootmisega. Projekti kasvades on lisatud metallide, näiteks roostevabast terasest tootmisliinid. Praegu on projektis MIM -i töötlemisplatvormid ja tootmisliinid volframsulami, roostevabast terasest, raudse - sulamist, vasksulamist, pehme magnetilise materjali, mitte - magnetilise terase ja muude materjalide, samuti kui atmosfääri {8- protekteeritud PRATER -i mahutamisel.