Metalli survevalutehnoloogia rakendamine

Metalli survevalutehnoloogia rakendamine

Varem valmistati traditsioonilises töötlemistehnoloogias esmalt üks komponent ja seejärel monteeriti see komponendiks. MIM-tehnoloogia kasutamisel võib kaaluda integreerimist terviklikuks osaks, mis vähendab oluliselt samme ja lihtsustab töötlemisprotseduuri. Võrreldes teiste metallitöötlemismeetoditega on metalli survevalu suur mõõtmete täpsus ja see ei vaja teisejärgulist töötlemist või vaid väikest viimistlust. Nüüd tutvume metalli survevalutehnoloogia rakendamisega!

Metalli survevalutehnoloogia rakendamine:

Injektsioonvormimisprotsess võib otseselt moodustada õhukeseseinalisi ja keerukaid konstruktsiooniosi. Toote kuju vastab toote nõuetele. Osade mõõtmete tolerants hoitakse üldiselt umbes 0,1~0,3, eriti raskesti töödeldava tsementkarbiidi puhul. Eriti oluline on väärismetallide töötlemise kadu.

Tootel on ühtlane struktuur, kõrge tihedus ja hea jõudlus. Pressimisprotsessi ajal on vormiseina ja pulbri ning pulbri ja pulbri vahelise hõõrdumise tõttu pressimisrõhu jaotus ebaühtlane, mille tulemuseks on pressimistooriku ebaühtlane mikrostruktuur. See põhjustab paagutamise ajal pressitud pulbermetallurgia osade ebaühtlast kokkutõmbumist, mistõttu on selle efekti vähendamiseks vaja paagutamistemperatuuri alandada, mille tulemuseks on suur poorsus, halb materjali tihedus, madal tihedus ja tõsine mõju toodete mehaanilistele omadustele.

Vastupidi,metalli survevaluon vedeliku moodustumise protsess. Sideaine olemasolu tagab pulbri ühtlase jaotumise, välistades sellega tooriku ebaühtlase struktuuri ning muutes paagutatud toote tiheduse saavutamaks selle materjali teoreetilise tiheduse. Üldiselt võib pressitud toodete tihedus ulatuda vaid 85 protsendini teoreetilisest tihedusest. Toodete suur tihedus võib suurendada tugevust, sitkust, plastilisust, juhtivust ja soojusjuhtivust ning parandada magnetilisi omadusi.

MIM-tehnoloogiat kasutav metallist survevalu on kõrge efektiivsusega ning seda on lihtne teostada suuremahulises ja suuremahulises tootmises. Selle eluiga on samaväärne plastist survevaluvormide elueaga. Tänu metallvormide kasutamisele sobib MIM detailide masstootmiseks. Kuna toote toorik on valmistatud survevalumasinaga, on tootmise efektiivsus oluliselt paranenud, tootmiskulud on vähenenud ning survevalutoodete konsistents ja korratavus on hea, mis tagab mass- ja masstööstusliku tootmise.

Metalli survevalu on rakendatav paljude materjalide jaoks, mida saab survevalu puhul laialdaselt kasutada. Põhimõtteliselt saab MIM-protsessi abil osadeks valmistada mis tahes pulbrilist materjali, mida saab kõrgel temperatuuril valada, sealhulgas materjale, mida on traditsioonilises tootmisprotsessis raske töödelda, ja kõrge sulamistemperatuuriga materjale. Lisaks saab MIM läbi viia ka materjali valemiuuringuid vastavalt kasutaja nõudmistele, valmistada mis tahes legeermaterjalide kombinatsioone ja teha komposiitmaterjale osadeks. Survevalutoodete kasutusvaldkonnad on levinud kõikidesse rahvamajanduse valdkondadesse ja neil on lai turuväljavaade. Metalli survevalu jõudluse parandamine MIM-protsess kasutab mikronisuurust peent pulbrit, mis mitte ainult ei kiirenda paagutamise kokkutõmbumist, vaid aitab parandada ka materjalide mehaanilisi omadusi, pikendada materjalide väsimuseaega ja parandada vastupidavust pingekorrosioonile. takistus ja magnetism.

Ülaltoodud on metalli survevalutehnoloogia rakendamine. Lisateabe saamiseks võtke meiega julgelt ühendust!