Kuumakindlal roostevabal terasel on metallipulbri survevalu abil hea jõudlus

Kuumakindlal roostevabal terasel on metallipulbri survevalu abil hea jõudlus

Kuumuskindlat roostevaba terast saab laialdaselt kasutada metallurgias, elektrienergia, keemiatööstuses, autotööstuses ja muudes valdkondades. Nende komponentide töökeskkond on aga tavaliselt väga halb. Neil pole mitte ainult hea kõrge temperatuur, vaid ka tugev korrosioonikindlus. Toode säilitab hea jõudluse nii karmis keskkonnas ja seda on laialdaselt kasutatud.

Erinevate struktuuride järgi võib kuumuskindlad roostevabad terased jagada austeniitseteks, ferriitseteks ja austeniit-ferriitseteks roostevabadeks terasteks. Niklivaba (haruldane metall) on viimastel aastatel kiiresti arenenud tänu oma madalale hinnale ja stabiilsele jõudlusele ferriidis. Siiski on kõrge sulamisisaldusega ferriitne roostevaba teras, mida on raske töödelda. Selle moodustabmetallipulbri survevalusuurepärase töötlemisvõime ja suure materjalikasutusega.

Populaarse peaaegu võrguvormimistehnoloogia praeguse seisuga on selle tehnoloogiaga toodetud väikese suurusega osad keerukad geomeetrilised kujundid, ainulaadsed eelised, ühtne organisatsiooniline struktuur ja kõrge jõudlus. Selle tehnoloogiaga roostevaba ferriitse terase tootmine on suure jõudlusega ja madalate tootmiskuludega. Järgnev on ferriitse roostevaba terase tootmisprotsess.

Kõigepealt toimub sööda- ja survevalu valmistamine, mille käigus segatakse 155 kraadi juures umbes 1 tund roostevabast terasest pulbrilise parafiinipõhise sideaine ferriitset segu mahuosaga 57 protsenti. tehakse pelletite sööt ja seejärel tehakse aktiivsus 155 kraadise ja 100 MPa süstimisrõhuga süstimiseks toorik.

Teiseks rasvaärastusprotsess, mille käigus toorik leotatakse trikloroetüleenlahustis 40 kraadi juures umbes 6 tundi ja lahusti rasvatustub. Sel ajal eemaldatakse tooriku peamine sideaine peaaegu täielikult ja tooriku kuju näeb välja kolmemõõtmeline ühendusstruktuur. Pärast tooriku lahustiga rasvatustamist ja termilist rasvatustamist dispergeeritakse liimi põhikomponendid täielikult vaakumatmosfääris poorses struktuuris, nii et liim eemaldatakse täielikult.