Toormaterjalid, mida saab töödelda metalli survevalu MIM-protsessiga

Toormaterjalid, mida saab töödelda metalli survevalu MIM-protsessiga

Kuigi täppisvaluprotsessi täpsus ja keerukus on viimastel aastatel paranenud, on see siiski halvem kui vahaeemaldus ja MIM-protsess. Pulbersepistamine on oluline edasiarendus ja seda on kasutatud ühendusvarraste masstootmises. Kuid üldiselt on sepistamise projektis endiselt probleeme kuumtöötluse maksumuse ja stantsi elueaga, mis vajavad veel lahendamist. Traditsiooniline mehaaniline töötlemisviis, mis on viimasel ajal automatiseerimise teel täiustanud oma töötlemisvõimet, on saavutanud suuri edusamme nii efekti kui ka täpsuse osas, kuid põhiprotseduur on siiski lahutamatu järkjärgulisest töötlemisest (treimine, hööveldamine, freesimine, lihvimine, puurimine, poleerimine). jne) detaili kuju täiendamiseks. Töötlemismeetodi töötlemistäpsus on palju parem kui teistel töötlemismeetoditel, kuid kuna materjalide efektiivne kasutusmäär on madal ja selle kuju valmimist piiravad seadmed ja tööriistad ning mõnda osa ei saa töödelda. Vastupidi, metallist survevalu MIM saab materjale tõhusalt kasutada ilma piiranguteta. Võrreldes mehaanilise töötlemisega on metalli survevalu MIM-tehnoloogial madal hind ja kõrge efektiivsus ning sellel on tugev konkurentsivõime väikeste ja raskekujuliste täppisosade valmistamisel. Metalli survevalu MIM-tehnoloogia ei konkureeri traditsiooniliste töötlemismeetoditega, vaid korvab traditsiooniliste töötlemismeetodite tehnilised puudujäägid või suutmatuse teha defekte. Metalli survevalutehnoloogia (MIM) võib oma eeliseid kasutada traditsiooniliste töötlemismeetoditega valmistatud osade valdkonnas.

Metalli survevalu MIM-i protsessil on tehnilised eelised osade valmistamisel, mis võivad moodustada väga keerulisi konstruktsiooniosi.

Pihustusvormimistehnoloogias kasutatakse toote tooriku pihustamiseks reaktiivmasinat, et tagada materjali täielik täitumine vormiõõnsusega, mis tagab ka detaili keeruka struktuuri realiseerimise. Varem valmistati traditsioonilises töötlemistehnoloogias esmalt üksikud komponendid ja seejärel monteeriti komponentideks. Metalli survevalu MIM-tehnoloogia kasutamisel võib kaaluda selle integreerimist terviklikuks osaks, mis vähendab oluliselt samme ja lihtsustab töötlemisprotseduuri. Võrreldes teiste metallitöötlusmeetoditega,metalli survevaluMIM-il on toodete kõrge mõõtmete täpsus. Õhukeseseinaliste ja keeruliste konstruktsiooniosade otseseks moodustamiseks ei ole vaja teostada sekundaarset töötlemist või ainult väikest viimistlust pihustusvormimist. Toodete kuju on olnud lähedane lõpptoote nõuetele ja osade mõõtmete tolerants jääb üldiselt vahemikku ± 0.1 - ± 0.3. Eelkõige on väga oluline vähendada raskesti töödeldava tsementkarbiidi töötlemiskulusid ja vähendada väärismetallide töötlemise kadu.