Erinevus pulbermetallurgia ja survevalu vahel

Erinevus pulbermetallurgia ja survevalu vahel

Usun, et kõik teavad pulbermetallurgiat, nii et mis vahe on pulbermetallurgial ja survevalul? Järgmine on zhongwei täppisredaktori osa.

1. Väga kõrge tugevus. Mõnede rauapõhiste paagutatud sulamite tõmbetugevus on rohkem kui kolm korda suurem survevalusulamite maksimaalsest tugevusest.

2. Kõrge kulumiskindlus ja kõrge hõõrdumisvastane jõudlus, mida saab lahendada määrdeõli sisaldavate raua- ja vasepõhiste paagutatud sulamitega.

3. Kõrge töötemperatuur, mida saab lahendada raua- ja vasepõhiste paagutatud sulamitega.

4. Korrosioonikindlus, vase baasil paagutatud sulam ja paagutatud roostevaba teras võivad vastata nõuetele.

Pulbermetallurgia ja survevalu vahel võib rauapõhiseid pulbermetallurgiatooteid asendada tsingi survevaluga, tingimusel et kasutustemperatuur ei ole kõrgem kui 65 kraadi ja nõutav on keskmine tugevus. Need kaks protsessi on mõõtmete täpsuse ja töötlemisnõuete poolest sarnased. Kuid tööriistade ja töötlemiskulude jaoks on pulbermetallurgia tavaliselt soodsam.

Pulbermetallurgia osade tüübid ja kasutusvaldkonnad

Viimastel aastatel,pulbermetallurgiatehnoloogiat on rakendatud autode, olmeelektroonika, mehaaniliste seadmete, side, riistvaratööriistade ja isegi lennunduse valdkonnas, mis näitab ka pulbermetallurgia tehnoloogia laialdast rakendust ja selle tähtsust tööstuses. Järgmisena tutvustab Minxin Powder Metallurgy pulbermetallurgia osade tüüpe ja kasutusvaldkondi:

1. Konstruktsiooniosad

Hammasrattad ja erinevad pingestatud osad vasest, rauast, vasesulamist, alumiiniumisulamist jne.

Paagutatud metallist õlilaager. Määrdeõliga täidetakse raud- ja vaskaluselised poorsed laagrid poorsusega 15-25%.

Vase tagumine paagutatud sulamist laager. Esimene kiht on terasest tagakülg, teine ​​kiht on paagutatud vask alumiiniumsulam, DU, DX laagrid jne.

Konstruktsiooniosade kasutusala: autod, tööpingid, põllumajandusmasinad, tekstiilimasinad, instrumendid, õmblusmasinad, elektritööriistad, sisepõlemismootorid, raudteesõidukid, metallurgiamasinad, magnetofonid, videomakid, mikromootorid jne.

Pulbermetallurgia seadmed

2. Hõõrduvad osad

Terasest seljast ja raua- või vasepõhisest pulberkompositsioonist valmistatud siduriplaat või pidurilind

Hõõrduvate osade kasutamine: hõõrdekomponendid autodel, lennukitel, tankidel, insenerimasinatel, tööpinkidel ja jõumasinatel.

3. Filtrielemendid ja muud poorsed materjalid

Filtri element. Tassikujulised, koonilised, silindrilised ja vardakujulised tooted, mis on valmistatud sfäärilisest pronksist, niklist, rauast, roostevabast terasest ja muudest ühtlaselt jaotunud pooridega metallipulbritest.

Karastatud materjal. Seal on niklist, nikli-kroomisulamist, roostevabast terasest ja muudest korrosioonikindlatest materjalidest valmistatud vardad, ribad ja torukujulised tooted, mille poorsus on 50 protsenti.

Metallkiudtooted. Suure poorsusega (kuni 80 protsenti) peenest metallkiust valmistatud tooted.

Filterelementide ja muude poorsete materjalide kasutamine: kasutatakse erinevate gaaside ja vedelike filtreerimiseks keemiatööstuses, tööpinkides, lennukites, autodes, sisepõlemismootorites jne, kasutatakse poorsete metallfiltritena vedelike elementides, kasutatakse poorsete summutuselementidena, heli absorptsiooniplaadid õhusõidukites ja neid kasutatakse eriotstarbeliste filtrielementidena.

Kokkuvõtteks jagatakse siin nende kahe erinevust. Loodan, et see artikkel aitab teid. Kui vajate asjakohast teavet, pöörduge täpse mõistmise saamiseks zhongweisse. Meil on professionaalid, kes teie eest vastavad.