video
MF Material Injection Molding Parts
MF material injection molding parts(002)
MF material injection molding parts1(001)
MF material injection molding parts1(002)
1/2
<< /span>
>

MF materjali survevalu osad

Erikaal: 1,5 g/cm3
Vormi kokkutõmbumine: {{0}}.6-1,0 protsenti
Vormimistemperatuur: 160-1800veidi suurem karbi struktuur ja pinge Komponentide hulgas on galvaniseerimist vajavad kaunistused sellest plastist lahutamatud.

Toode: MF, UF, MF materjali survevalu osad

Erikaal: 1,5 g/cm3

Vormi kokkutõmbumine: {{0}}.6-1,0 protsenti

Vormimistemperatuur: 160-1800

Materjali omadused Hea kaarekindlus ja elektriisolatsioon, hea vee- ja kuumakindlus, sobib survevormimiseks.

Moodustavad omadused:

1. Hea voolavus ja kiire kõvenemiskiirus, nii et eelsoojendus- ja vormimistemperatuur peaks olema sobiv ning kate, vormi kinnitus- ja pressimiskiirus peaksid olema kiired

2. Suur vormi kokkutõmbumine

3. Seal on palju niiskuse lenduvaid aineid, mida on lihtne niiskust imada ja aglomereeruda. Seda tuleks vormimise ajal eelkuumutada ja kuivatada, et vältida niiskuse tagasiimamist, kuid kui see on liiga kuiv, siis voolavus väheneb. Vormimisel tekib niiskust ja lagunemissaadusi ning see on happeline. Vorm peaks olema korrosiooni vältimiseks kroomitud ja vormimise ajal ammendatud.

4. Vormitemperatuuril on suur mõju plastosade kvaliteedile. Kui temperatuur on liiga kõrge, võib tekkida lagunemine, värvimuutus ja õhumullide ebaühtlane värvus. Kui temperatuur on liiga madal, on voolavus halb ja tuhm.

5. Materjal on õhuke, erimaht on suur ja materjalis on palju õhku. Eelpressitud valuplokkidega suurte plastdetailide vormimisel on lihtne tekitada lainetust ja voolujooni, mistõttu see üldjuhul ei sobi kasutamiseks.


Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. peamised tooted on nailontooted, plasttooted, ABS-seeria, kummitooted jne. Töödeldavate survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA) , PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüleensulfiid (PPS), polüstüreenkarbonaat (PC), polüeetereeterketoon (PEEK) jne.



Toode Deskriipsu

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikaate,

Tooted on läbinud ROHSi, FDA EU jne sertifikaadi.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Peamised protsessid: plastist survevalu, metallist sisetüki survevalu, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu,

4. Saadaolevad materjalid survevalu jaoks:

Töödeldavad nailontooted, plasttooted, ABS-seeria; survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüülsulfiid (PPS), polükarbonaat (PC), polüeetereeter ketooni (PEEK) ja 3D-printimist saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.


Tootmisprotsess

Melamiinist (melamiin, melamiin, viidatud kui MF, keemiline valem: C3H6N6) plastist lauanõud on suure molekulmassiga polümeer ja selle monomeerid on formaldehüüd ja melamiin. Reaktsioonis kasutati 37% formaldehüüdi vesilahust ning formaldehüüdi ja melamiini molaarsuhe oli 2-3. Uuringud näitavad, et: formaldehüüdi koguse suurenedes suureneb ka kombineeritud formaldehüüdi kogus ning reaktsiooni on lihtne läbi viia; formaldehüüdi kogust muutes saab erinevatest metüloolmelamiinidest saadud melamiinvaikusid; kui reaktsioonisüsteemi pH on 8,5, siis kõrvalreaktsioon Reaktsiooni on lihtne kontrollida; temperatuur on kõrge, reaktsioonikiirus on kiire ja formaldehüüdi sidumise kogus ei mõjuta palju vahemikus 54–80 kraadi. Reaktsiooni esimene samm on genereerida erinev arv N-metülooli asendajaid, mis seejärel kondenseeritakse lineaarseteks vaikudeks. Üldiselt on toote molekulmass olenevalt reaktsioonitingimustest erinev, ulatudes vees lahustuvast kuni vees lahustumatuni, ja võib tekkida isegi lahustumatuid ja mittesulamatuid tahkeid aineid. Melamiinvaik ei kõvene toatemperatuuril ja tavaliselt tuleb seda termiliselt kuivatada temperatuuril 130–150 kraadi. Uuringud on näidanud, et väikese koguse happe lisamine katalüsaatorina kõvenemise ajal võib parandada kõvenemise kiirust. Kõvastunud melamiinformaldehüüdvaik on värvitu ja läbipaistev, keevas vees stabiilne ja seda saab kasutada isegi kõrgel temperatuuril 150 kraadi, millel on isekustuv, kaarekindlus ja head mehaanilised omadused.


(1) Eelsoojendusprotseduur: kasutage toorainekarpi, et kaaluda lauanõud vastavalt valmistatavale grammi kaalule ja asetada see kõrgsageduslainele ühtlaseks eelsoojendamiseks, nii et pulbriline tooraine blokeerub.

(2) Lihtsa nuudliprogramm: valage eelkuumutatud aglomeeritud toorained vormi, käivitage mehaaniline tavanuudliprogramm ning kuivatage ja vormige kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul.

(3) Aplikatsiooniprotseduur: Lõika läikiva pulbriga pintslitud kleebisepaber vastavalt lillekujule ja kleebi see vastavalt vajadusele tavalisele lauanõudele. Käivitage mehaaniline printimisprogramm.

(4) Kulla lisamise protseduur: Pärast MF materjali survevaludetailide lilledega pealekandmist puista toote pinnale ühtlaselt läikepulbrit. Läikepulbrit ei tohi liiga vähe puistata, muidu mõjutab see toote värvi. Muidugi ei tohiks seda liiga palju puistata. Seejärel käivitage masin, pärast mehaanilist kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku kõvenemist on toote pinnal portselanilaadne läige.

(5) Poleerimisprotseduur: pärast toote valmistamist tuleb see lihvida ja poleerida, kuna toodetud tootel on jämedusi, mis ei soodusta inimeste elusid ning inimeste käsi ja suud on kergesti kahjustatavad; seetõttu on lihvimine ja poleerimine hädavajalik. Lihvimise ja poleerimisega saab eemaldada toote pursked, nii et toode näeb ilusam välja ja serv on siledam.

(6) Kontrolli- ja pakkimisprotseduurid: kui toode on lihvimis- ja poleerimistoimingud läbinud, siseneb see kontrolllingile. Toote kvaliteedi tagamiseks ja kvaliteedikontrolli rangeks kontrollimiseks tuleks läbi viia esialgne kontroll ja korduskontroll ning kvalifitseerimata tooted tuleks välja valida ja seejärel viia kontrollimisprotsessi. Raamatukogu pakend.


Lauanõude tundmine

Melamiinplastist lauanõud, tuntud ka kui portselanist lauanõud, kasutatakse kiirtoidus laialdaselt selle kerguse, ilu, madala temperatuuri (saab otse külmikusse panna), küpsetuskindluse (saab aurutada ja keeda keevas vees), saaste tõttu. vastupanu ja seda pole kerge murda. Tarbijad ja lapsed armastavad seda väga.

1\Kuidas valida lauanõusid?

Melamiinipulbri kõrge hinna tõttu kasutavad mõned hoolimatud kaupmehed kasumi taotlemisel toorainena otse karbamiid-formaldehüüdi vormimispulbrit; Katke välispind melamiinipulbri kihiga. Karbamiid-formaldehüüdist valmistatud lauanõud on inimorganismile kahjulikud. Kui tarbijad ostavad, peaksid nad esmalt minema tavapoodidesse ja supermarketitesse, et neid osta. Ärge olge ahne ja ostke tänavakioskitest; Kas see on ebaühtlane, kas kleebise muster on selge, kas seal on kortse ja õhumulle, kas värvilised lauanõud on pleekimiseks valge salvrätikuga edasi-tagasi pühitud jne.

2.Kuidas riistu õigesti kasutada?

Melamiinplasti erilise molekulaarstruktuuri tõttu ei sobi melamiinist lauanõud mikrolaineahjudes kasutamiseks ning kasutamisel tekivad pragunemised. Melamiinplastist lauanõude puhastamisel kasutage pehmemat lappi. Ärge kunagi kasutage lauanõude pinna puhastamiseks lappe, nagu küürimislapid ja puhastuspulber, sest küürimislapid ja puhastuspulber pühivad karvaste lauanõude pinna. , muutes selle saastumisele vastuvõtlikumaks.


PostitaInjektsioonvormimise protsess

1. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

2. Pinnatöötlus: mõnede toodete puhul, mis vajavad hilisemat töötlemist, saame pakkuda pinnatöötlusteenuseid klientide erieesmärgi saavutamiseks. Praegu saame pakkuda täppisosade rasvaärastus-, poleerimis-, galvaniseerimis- (kuld, hõbe, nikkel, tina, tsingitud jne), anodeerimist, elektroforeesi ja muid pinnatöötlusteenuseid.


image005


Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.


Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: automatiseeritud visuaalse kontrolli seadmed võivad teostada toodete 100-protsendilist kontrolli, spektranalüsaator, kuldse elevandi analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.


Rakendus

MF materjali survevalu osi kasutatakse klaasi, lauanõude, kaunistuste, elektritarvikute ja kestade, elektrikilpide, mehaaniliste osade, autoosade, liguangi plaatide, kattekihtide, liimide, mahutite, paberi ja riide vaigu töötlemiseks.


Küsi pakkumist

(0/10)

clearall