Printeri MIM osad

See sõltub sellest, millist masinat kasutatakse. Praegu kasutatakse tavaliselt kolme tüüpi nõela, tindiprinteri ja laserit. Maatriksprinter koosneb raamist, prindipeast, lindihoidjast, põhiplaadist, toiteplaadist ja paberisalvest.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Printeri MIM osad
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess		Paagutamise temperatuur		Hallitus	Kohandatud
Printeri	17-4tel	Metalli survevalu		1350 kraadi -1500 kraadi		Kohandatud	Jah
Keemiline koostis	C: väiksem või võrdne 0.07 Si: väiksem või võrdne 1-ga.00 Mn: väiksem kui 1 või sellega võrdne.00 P: väiksem või võrdne 0.035 S: väiksem või võrdne 0.030 Aeg: 3.00-5.00 Cr: 15.{1}}.5 Sest:- Cu: 3.00-5.00 NB:0.15-0.45
Saadaval olevad materjalid	Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)
Lõpetama	Mõõtmete täpsus		Toote tihedus		Välimuse ravi			Sobiv kaal
Karedus 1-5μm	（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)		92-95 protsenti		Peegli peegeldus			0.03g-400g）
Kuumtöötlus	Kuumtöötluse spetsifikatsioonid: 1) Tahke lahuse 1020-1060 kraadi kiire jahutamine 2) Laagerdamine 480 kraadi juures, pärast lahuse töötlemist, õhkjahutus 470-490 kraadi juures 3) Laagerdamine 550 kraadi juures, pärast lahuse töötlemist, õhkjahutus 540-560 kraadi juures 4) Laagerdamine 580 kraadi juures, pärast lahuse töötlemist, õhkjahutus 570-590 kraadi juures 5) Laagerdamine 620 kraadi juures, pärast lahuse töötlemist, õhkjahutus 610-630 kraadi juures. Metallograafiline struktuur: Struktuurile on iseloomulik sademete kõvenemine.

Mis on printeri osade nimed?

Varem on sageli nähtud kolme tüüpi printereid: maatriksprinterid, laserprinterid ja tindiprinterid.

Punktprintimist kasutatakse tavaliselt mitmeosaliste värvilehtede printimiseks, mis koosnevad tekstikärudest, prindipeadest, paberi edastamisest (paberisöötur), lindi edastamisest (lindiriiul) ja mitmest osast.

Toonerikassettide, toonerikassettide, printerite, printerite, printerite, printerite, laserite, laserite, laserite, laserprinterite, printerite, printerite, printerite, printerite, printerite kinnitamine (toonerkassettide kinnitamine), (kinnituskomponendid), (küte), küte komponendid), küttesoojustrummel), paberisööturi kuumutustrummel), paberisööturi paberisöötur), paberisööturi paberisööturi paberisöötur)

Tindiprinterid koosnevad tindikärudest, prindipeadest, tindikassettidest, puhastuselementidest ja paberisööturitest. Mõned tindiprinteri kassetid ja prindipead on integreeritud.

Millistest osadest printer koosneb?

3: nõela tüüp On maatriksprinterid, laserprinterid, tindiprinter-laserprinterid, printerid, maatriksprinterid ja printerid. Punktmaatriksprintimist kasutatakse tavaliselt mitme kupongi printimiseks. Dokumendi värv on ühevärviline ja see koosneb mitmest laserprinterist. Valgustundlik toonerikassett), (kinnitussõlm), kinnitussõlm), (kinnitussõlm), mitme osa soojendamine Tindiprinter koosneb tindiautost, prindipeast, tindikassetist, puhastuselemendist, paberisööturi kombinatsioonist, mõnest tindiprinteri tindikassetist ja printimisest Üks pea.

Mis on printeri osad?

See sõltub sellest, millist masinat kasutatakse. Praegu kasutatakse tavaliselt kolme tüüpi nõela, tindiprinteri ja laserit.

Maatriksprinter koosneb raamist, prindipeast, lindihoidjast, põhiplaadist, toiteplaadist ja paberisalvest.

Laserprinterid koosnevad laseritest, põhiplaatidest, toiteplaatidest, paberkastidest, trumlitest, raamidest ja kinnitusdetailidest ning mõnel masinamudelil on ka kõrgepingeplaadid.

Tindiprinter koosneb raamist, düüsist, põhiplaadist, toiteplaadist, paberkarbist ja tindikassetist. Mõnel kaubamärgil on integreeritud tindikassett ja masina korpusel pole düüsi.

Need on praegu kasutusel kolm ja ülejäänud masinad on termoprinterid, värvisublimatsioon, 3D-printerid, 3D-printerid, printerid jne.

HP printeri osade nimed?

Printer koosneb peamiselt järgmisest neljast osast:

1. Tindiprinteri osa: peamiselt tekstiauto, pikapikoost ja külgliikumine on x-telg;

2. Maatriksprinter: korpuse kate, paberisöötur, prindipea, lint, paberidetektor, toiteallikas, juhttraat, ülekandesüsteem jne;

3. Laseri osad: peamiselt trumlid, paberi etteandeosad, kinnitus- ja laserid, rattaoksad ja arendus;

4. Skaneerimisrühm, lasergeneraatorirühm, fikseerimisrühm, optiline trumlirühm, arendusrühm, paberi tühjendusrühm, paberi söötmisrühm jne.

Metalli survevalu MIM-protsessil on printerite valdkonnas palju tooteid,

Praegusel ajal on sideainejoaga metallist 3D-printimise üks peamisi eeliseid kiirus. Binder jet metal 3D printimine kasutab massiivi otsikut, mis on kümneid kordi rohkem kui traditsiooniline SLM. Kuna SLM on "punktist" "jooneni", samas kui sideaine jugametallist 3D-printimine on "joonest" "pinnani", võib see realiseerida osade masstootmise.

Teine eelis on see, et sellel on lai valik materjale. Teoreetiliselt saab trükkida mis tahes pulbrilist metallmaterjali. Põhimõtteliselt võib trükkida iga pulbrit, mis toatemperatuuril kergesti oksüdeeruda ei ole.

Kolmas eelis on madal hind, mis on vähem kui 1/5 SLM-protsessist; see on võrdne traditsioonilise CNC töötlemiskuludega.

Neljandaks plussiks on see, et seda on lihtne käsitseda, ei pea lisama tuge ning prinditud osa ümber olev puder võib prinditavat osa toetada.

Lisaks ülalmainitud eelistele, mis on iseloomulikud sideainejoaga metallist 3D-printimisele, on sellel sama ilmne disainivabadus nagu teistel metallist 3D-printimise tehnoloogiatel: kuna osad ehitatakse kihthaaval (samas MIM-osad vormitakse vormis), on kleepuv segu. Metalljoaga 3D-printimine võimaldab põhimõtteliselt printida erineva keeruka kujuga detaile. See tähendab ka seda, et mitut osa saab kombineerida – mitu pistikut saab asendada ühe osaga, mis täidab sama funktsiooni – vähendades osade arvu ja kokkupaneku aega.

Ilmselge eelis on ka see, et sideaine jugametallist 3D-printimisel on vähem tootmisetappe kui MIM-il. MIM peab vormi avama. Sideainejoaga metallist 3D-printimine aga võib osi otse printida. Kuna väikeste partiide töötlemiskiirus on oluliselt parem kui MIM-protsess. Pealegi, kui MIM-vorm on töödeldud, pole seda lihtne reguleerida. Seega saab metallist 3D-printimist teha mitme iteratsiooniga, ilma kulusid suurendamata.

Ülaltoodud eeliste põhjal on sideainejoaga metallist 3D-printimine ainus metallist 3D-printimise tehnoloogia, mis suudab realiseerida tööstuslikke partiirakendusi. Muidugi on sideaine jugametallist 3D-printimisel ka valdkondi, kus see ei ole hea, sest paagutamisjärgsest protsessist on raske üle saada. Peamiselt gravitatsiooni ja hõõrdumise mõju tõttu ei ole sideaine jugametallist 3D-printimine hea suure pindalaga õhukeseseinaliste detailide töötlemisel ilma tugistruktuurideta ega oksapuutaoliste detailide valmistamisel.

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid