Titaanist MIM püstoli päästik

Titaani survevalu ühendab uuendusliku tootmisprotsessi disainivabaduse titaani suurepäraste omadustega, et luua uuenduslikke ja kohandatud tooteid. Meie ainulaadne Titanium Metal Injection Molding (TitaniumMIM) protsess ühendab endas võime luua uusi tootevorme, vähendades dramaatiliselt tootmiskulusid. Oleme pühendunud vähem vastupidavate alumiiniumi ja raskemate roostevaba terase sulamite asendamise kiirendamisele odavate titaantoodetega.

Küsi pakkumist

Titaanist sissepritsevormitud püstoli päästiku osade tutvustus

Titaanist MIM püstoli päästik
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess		Paagutamise temperatuur		Hallitus		Kohandatud
Kellakorpus	Titaani sulam	Metalli survevalu		1550 kraadi		Kohandatud		Jah
Keemiline koostis	Keemiline koostis: kuna tootel on mitteavaldamise leping, ei ole see praegu saadaval.
Saadaval olevad materjalid	Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, tsementeeritud karbiid, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)
Lõpetama	Mõõtmete täpsus		Toote tihedus		Välimuse ravi		Sobiv kaal
Karedus 1-5μm	（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)		95-100 protsenti		Peegli peegeldus		0.03g-400g）

Toote tutvustus

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaate

Tooted on läbinud ROHSi, FDA EU jne sertifikaadi.

2. Titaanist MIM püstoli päästiku materjali standard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Põhiprotsess: metalli survevalu MIM, pulbermetallurgia PM, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu

4. Pulbermetallurgia jaoks saadaolevad materjalid:

Vasesulamid, rauaalused, titaanisulamid, roostevabast terasest alused, alumiiniumisulamid, niklisulamid, koobaltisulamid, volframisulamid, tsementeeritud karbiidid, hüdroksüsulamid, pehmed magnetmaterjalid ja 3D-printimist saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on tulirelvade/relvade tööstusele ideaalne MIM-osade tootja. Meie metallipritsevormimise (MIM) võimalused sobivad keerukate ja keerukate funktsioonidega, mida tänapäeva relva- ja relvatootjad tavaliselt ihaldavad. Koostöös zhongweiga usaldatakse teie relva MIM-i osad valdkonnaekspertidele, kes on MIM-i valdkonda teeninud alates 1997. aastast.

Titaanist survevalu

Kui on kindel arusaam sellest, kuidas iga protsessi muutuja mõjutab tihedust ja lisandite taset, on võimalik stabiilselt toota titaanist osi või kooste survevalu abil. Titaani MIM-i protsessi aluseks on peen titaanipulber, mis segatakse termoplastidega, et saada nn toorainet. Tooraine survevaluvormitakse kohandatud tööriistaga soovitud kuju saamiseks, millele järgneb ekstraheerimisprotsess orgaaniliste komponentide eemaldamiseks. Protsessi viimane etapp on kuumtöötlus (paagutamine), mis annab lõpptootele tiheduse ja vastupidavuse.

Titaanipulbri tooraine valik

Titaani ja titaanisulamite survevalu puhul on esmavalikuks madala hapnikusisaldusega pulbri kasutamine, mis tähendab, et pulber sobib paremini gaasipihustamise meetodil pulbriks. Kuna gaasiga pihustatud pulbrit jahutatakse rõhu all oleva inertgaasiga, on pulbri osakesed suuremad. Ümar kuju on madalama hapnikusisaldusega. Praegu on Ameerika Ühendriikides Carpenter ja Ühendkuningriigis Sandvik peamised. Pulbri osakeste suurus on d50=10~12um. Liiga väike pulber on kergesti oksüdeeritav ja protsess on ka ohtlikum; vesi Pihustamismeetod on liiga väike ja kare ning mehaanilise purustamise meetodi osakesed on liiga suured, mis ei sobi survevaluprotsessiks; teine teooria toetab titaanhüdriidi pulbri kasutamist vesiniku eemaldamiseks ja suure energiasisaldusega (nt plasma) kasutamist ümara pulbri purustamiseks, kuigi tooraine hankimise hind on väga kõrge. Madal, kuid patendivaidlused ja investeeringud juhtimisseadmetesse on üsna suured ega ole veel populaarsed.

1.1 Sideaine koostis

Titaani ja titaanisulamite valmistamiseks on kaks etteandesüsteemi. Soovitatav on kasutada järgmist tabelit 1. Valemi suhe on eelistatavalt vahemikus 1,166 kuni 1,220. Need retseptid on turul avalikult kättesaadavad.

Tabel 1. Titaani ja titaanisulamite koostised

Metallipulbri ja liimi mahu suhe M:B (mahu suhe)	Metalli mahu suhe		Sideaine mahu suhe
OSF=1.166 (min.)	63 vo1 protsenti		37 vo1 protsenti
OSF=1.220 (max.)	55 vo1 protsenti		45 vo1 protsenti
Lähtesüsteem	Vahapõhja/kaalu suhe		POM-i baasi/kaalu suhe
Msjor täiteaine	PW/PE vaha	55 massiprotsenti	POM	85 massiprotsenti
HT Skelton	PP/PE	42 massiprotsenti	PP/PE	12 massiprotsenti
LT Skelton	EVA	2 massiprotsenti	EVA	2 massiprotsenti
Dispergeeriv aine	EBS	0,5 massiprotsenti	EBS	0,5 massiprotsenti
Määrdeaine/aktivaator	SA	0,5 massiprotsenti	SA	0,5 massiprotsenti
Polümeeride lühendite seletused PW=Parafiinvaha POM= polüformaldehüüd- ja/või atseetalvaigud PP=Polüpropüleen PE=Polüetüleen EVA=etüleenvinüülatsetaat EBS=NN' Etüleen-bisstearamiid SA=Steariinhape

Titaani ja titaanisulamite oksüdatsiooniprobleemi tõttu on soovitatav, et metalli maht valemisuhtes ei oleks suurem kui 63 protsenti, et vältida hõõrdumist söödapreparaadi ja pulbri vahel survevaluprotsessis. Kui hõõrdetemperatuur on liiga kõrge, suureneb oksüdatsiooni võimalus.

1.2 Ettevaatusabinõud söötmise ettevalmistamisel

Erilist tähelepanu tuleks pöörata segasööda sisendmaterjali järjestuse ja temperatuuri kontrollile, nagu on kirjeldatud tabelis 2. Soovitatav segamisprotseduur mõlema sööda jaoks. Pange tähele, et hapnik tuleb segamise ajal eemaldada kaitsvas atmosfääris. Pange tähele, et kõik polümeeri sideaine osakesed või pulbrid tuleb kuivatada, et tagada niiskuse puudumine, ning soovitatav on kasutada madala molekulmassiga sideaineid, nagu vaha ja steariinhape, mida on raske kuivatada. Eemaldage niiskus madala temperatuuriga vaakumiga.

Tootelahendused

Meil on kogemusi paljude tulirelvatööstuse komponentide tootmisel, sealhulgas: päästikud, tulekustutid, salvehoidjad, nukiplokid ja tagumised siinid. Meie MIM-i tootmiseksperdid valmistavad teile täppisosi.

Meie kogemus tulirelvatööstuse jaoks paljude komponentide tootmisel hõlmab: päästikuid, tulekustuteid, salvehoidjaid, nukiplokke ja tagumisi siinid. Meie MIM-i tootmiseksperdid loovad teile täppisosad. Zhongwei Precision võtab kasutusele BASF/Catamoldi tootmissüsteemi ja selle täiustatud tootmisvõimsus on 45 miljonit tükki kuus.

Osade planeerimise juhtimine. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd omab tööstusharu teadmisi MIM-i osade, sealhulgas täieliku protsessi kavandamise, projekteerimise ja rakendamise automatiseerimise, kvaliteedi tagamise, kokkupaneku, pakendamise ning toodete tarnimise ja levitamise vallas.

Meie Teenus

Eelmüük	Hinnake jooniste või toodete järgi, arvutage hind ja esitage see ostjale kinnitamiseks
Müügil	Kõikide toodete tootmisprotsessi toetab tootmissüsteem ja tarnitakse vastavalt vastastikku kokkulepitud ajale. (Kui joonise suurust on vaja keskel muuta, vastutab algse joonisega mittevastavuse eest ostja. Kui me muutmisprotsessi käigus ei täida kliendi nõudeid, tagastatakse kogu raha)
Järelmüük	Peale toote üleandmist pitseerime kõik ostja vormid säilitamiseks.

Miks valida meid?

Meie teadus- ja arendustegevuse meeskond	Zhongwei Precision Co., Ltd. ja Kesk-Lõuna ülikooli teadus- ja arendusmeeskonnas on 10 inimest. Nad arendavad igal aastal üle 400 toote, mis on enam kui 68 protsenti kõrgem kui sama tööstusharu näitaja, ja on saanud üle 20 patenditunnistuse.
Meie tehniline meeskond	Zhongwei Precisionil on 5 professionaalset inseneri metalli survevalu valdkonnas ja 15 tehnikut, kes vastutavad töökoja juhtimise eest.
Meie kvaliteedijuhtimise filosoofia	1. Keskendu kliendile Organisatsioonid sõltuvad klientidest, seega peaksid organisatsioonid mõistma klientide praegusi ja tulevasi vajadusi, et täita klientide nõudmisi ja ületada nende ootusi. 2. Juhtimine Korraldajad ühtlustavad organisatsiooni eesmärgi, suuna ja sisekeskkonna ning loovad keskkonna, milles töötajad saavad organisatsiooni eesmärkide saavutamises täiel määral osaleda. 80 protsenti kvaliteediprobleemidest on seotud juhtimisega ja 20 protsenti töötajatega. 3. Täielik osalemine Kõigi tasandite töötajad on organisatsiooni püsimajäämise ja arengu vundament ning ainult nende täielikul osalusel saavad nad organisatsioonile kasu tuua. Tööülesannete hulka kuuluvad kõik töötajad (alates peadirektorist kuni rohujuuretasandi töötajateni). 4. Protsessi lähenemine Hallake seotud ressursse ja tegevusi protsessina, et saavutada soovitud tulemusi tõhusamalt. Vooskeem meetod. 5. Süsteemne lähenemine juhtimisele Seotud protsesside süsteemi tuvastamine, mõistmine ja juhtimine seatud eesmärkidega aitab kaasa organisatsiooni tõhususele ja tulemuslikkusele. Puitkopa hoidmise põhimõte. 6. Pidev täiustamine See on organisatsiooni igavene arengueesmärk. PDCA tsükkel. 7. Faktipõhine lähenemine otsuste tegemisele: Andmete ja teabe loogiline analüüs või otsustusvõime on tõhusate otsuste tegemise aluseks. Rääkige andmete ja faktidega. 8. Vastastikku kasulikud tarnijasuhted Suurendage organisatsiooni ja selle tarnijate võimet luua väärtust vastastikku kasulike suhete kaudu.
Seadme ressursid	Ettevõttel on 10 MIM-i tootmisliini, CNC ja intelligentsed tootmisliinide automatiseeritud tootmistsehhid, mis suudavad tagada miljonite MIM-osade tootmise päevas.
Süsteemi sertifitseerimine	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaat
Port	See asub Tianjini sadamast 200 kilomeetri kaugusel ja kaubad jõuavad sadamasse 24 tunni jooksul.

Protsess pärast paagutamist

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: anodeerimine, pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovikäivitust kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, proovide kontroll masstootmise jaoks vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele.

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.

Saatke meile oma CAD-failid või joonised ja me hindame uute või olemasolevate projektide MIM-vormimise teostatavust ja konstruktsiooni.