Elektrilise haamri silindri käigukasti PM paagutatud osa
Alates 1990. aastatest on kodumaine elektritööriistade tööstus moodustanud mitmeid suuremahulisi ettevõtteid, mille tehnoloogia ja tehnoloogia on arenenud, toodete kvaliteet ja jõudlus on pidevalt paranenud ning tohutu tootmisvõimsus, mis juhib ka komponentide tootjaid. Hiina töötleva tööstuse ülemaailmse konkurentsivõime pideva paranemisega on Hiinast saanud rahvusvahelise elektritööriistade turu kõige olulisem eksportija.
Toote tutvustus
|
Elektrilise vasara silindri käigukasti PM paagutatud osa |
||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
|
|
Elektrilise haamri silindri hammasratta puks pulbermetallurgia |
40kr ni |
Pulbermetallurgia |
1280 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|
|
Keemiline koostis |
kvaliteediskoor (protsent): Cr:0.45-0.75 Ni:1.{1}}.40 |
|||||
|
Saadaval olevad materjalid |
Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
|||||
Toote eelised
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
|
Karedus 1-5μm |
（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti) |
92-95 protsenti |
peegli peegeldus |
0.03g-400g） |
|
mehaanilised omadused |
Tõmbetugevus (σb/MPa): 980 või suurem Saagispunkt (σs/MPa): 785 või suurem Venivus pärast katkestust (δ5/protsent): suurem kui 10 või sellega võrdne Pindala vähendamine (ψ/ protsenti): suurem või võrdne 45 Löögi neeldumisenergia (Aku2/J): suurem või võrdne 55 Brinelli kõvadus (HBS100/3000) (lõõmutatud või kõrge temperatuuriga karastatud olek): 241 või vähem |
|||
|
kuumtöötlus |
40CrNi kuulub hüpoeutektoidterasesse, mis pärast kuumutamist 860 kraadi juures täielikult austeniteerub. Normaliseerimisega jahutamisel sadestub proeutektoidne ferriit ja seejärel muutub austeniit perliiditaoliseks struktuuriks (lamellaarseks). Tänu kiirele jahutuskiirusele ja perliidilehtede väikesele vahekaugusele on lihtne saada sorbiidi või troostiidi struktuure (mõlemad kuuluvad laiemas mõttes perliidi hulka). Seetõttu on struktuur ferriit pluss perliit |
|||
Tootmisprotsess
Alates 1990. aastatest on kodumaine elektritööriistade tööstus moodustanud mitmeid suuremahulisi ettevõtteid, mille tehnoloogia ja tehnoloogia on arenenud, toodete kvaliteet ja jõudlus on pidevalt paranenud ning tohutu tootmisvõimsus, mis juhib ka komponentide tootjaid. Hiina töötleva tööstuse ülemaailmse konkurentsivõime pideva paranemisega on Hiinast saanud rahvusvahelise elektritööriistade turu kõige olulisem eksportija.
Elektriliste tööriistade tööstus kuulub täiustatud seadmete tootmistööstusse ja teenuse täiustatud tootmist täiustatakse. Elektrilisi tööriistu kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, kiirraudtee ehituses, laevaehituses, autodes ja muudes täiustatud seadmete tootmises ning teedeehituses, dekoratsioonis, puidutöötlemises, metallitöötlemises ja muudes tootmisvaldkondades. Levinud elektritööriistad on: metalli lõikamise elektritööriistad, lihvimistööriistad, montaaži elektritööriistad ja raudtee elektritööriistad. Tavaliselt kasutatavate elektriliste tööriistade hulka kuuluvad elektrilised puurid, elektrilised lihvimismasinad, elektrilised mutrivõtmed ja elektrilised kruvikeerajad, elektrilised vasarad ja lööktrellid, betoonivibraatorid, elektrilised höövlid jne. Elektritööriistades kasutatakse laialdaselt pulbermetallurgia osi.
Järgmine on tavaliste elektritööriistade pulbermetallurgia osade loend
Käsitrellide hulka kuuluvad: laagrid, puksid, haakeseadised, hammasrattad, spiraalsed silindrilised hammasrattad, spiraalsed silindrilised hammasrattad (A), mutrid
Vibratortrellis on: soojusvaheti, põrkmehhanism, kork, puks
Elektrihöövel sisaldab: võlli hülsi, rihmaratast A, rihmaratast B, rihmaratast C
Ketassaag: seibid
Oksakäärid: ajamhammasrattad
Elektriline koordinaatsaag: käik, vastukaal, hammasratta iste
Kolbsaag: MIM saeleht, MIM saetera klamber, MIM saetera hoidik
Kaasaskantav muutuva kiirusega trossaag: vänt, vastukaal, ekstsentriline käigukast
Löökhaamer: silindriplokk, kolvipealne
Pinkpuur: hammasratas, spiraalne silindriline hammasratas
Elektrilise vasara silindri hammasratta hülss PM paagutatud osa Pulbermetallurgia osade töötlemisprotsess: paljudel pulbermetallurgia mehaanilistel osadel on vertikaalse pressimise suunas sooned, põiki augud, keermestatud augud jne ning kõrge mõõtmete täpsus ja geomeetrilise tolerantsi täpsus (koaksiaalaste, vertikaalsus) jne), vormimismeetodit on raske saavutada või selle saavutamine on kallis. Seetõttu saavutatakse see tavaliselt lõikamise teel ja see on ikkagi ökonoomne. Pulbermetallurgia osade lõikamise protsessis tuleks tähelepanu pöörata kahele järgmisele probleemile: 1. Pulbermetallurgia osade tööpinda (nagu õlilaagri sisemine auk jne) ei tohiks töödelda lihvimise või lihvimisega. Kuna abrasiivsed osakesed jms võivad lihvimisprotsessi käigus pilusse tungida, ei ole osades sisalduv määrdeõli töö käigus kerge välja imbuda, mis mõjutab kasutusiga. 2. Elektrilise haamri silindri käigukasti PM paagutatud osa pulbermetallurgia osade lõikamisel proovige mitte kasutada jahutusvedelikku. Erijuhtudel (näiteks koputamine jne) võib lõikevedelikuna kasutada kerget taimeõli. Kui on vaja kasutada jahutusvedelikku (nt seebistatud vedelik jahvatamiseks jne), tuleb osad pärast töötlemist puhastada ja neid saab puhastada kõrgema keemistemperatuuriga süsivesinikega (nt BP-etaan jne), või ultraheli puhastamine. Pärast puhastamist kuivatatakse osad temperatuuril üle 100 kraadi, et eemaldada pilus oleva jahutusvedeliku jääk. Seejärel imege roostevastane õli vaakumisse, et vältida osade roostetamist. Üldiselt, kui pulbermetallurgia osad nõuavad töötlemistehnoloogiat, tuleks toormaterjalide segamisel lisada sobiv kogus lõikeainet, et vältida defekte, nagu kleepumine, ülekuumenemine ja aeglane etteanne töötlemise ajal. Pulbermetallurgia osade peamised töötlemismeetodid on: treimine ja puurimine, pulbermetallurgiaga paagutatud konstruktsiooniosade tooted, hööveldamine ja freesimine, pulbermetallurgiaga paagutatud konstruktsiooniosade tooted, puurimine ja hõõritamine, treimine, lihvimine ja ekstrusioon. Pulbermetallurgia osade jaoks valitud roostevastast pakendit ei pea õlitama, roostevastane toime on hea ja toimimine väga lihtne ning seda pole vaja hiljem puhastada. Pulbermetallurgia paagutatud konstruktsiooniosade tooted.
Kas pulbermetallurgia konstruktsiooniosi saab töödelda? Enamik osi on alles "lõpliku kujuga" ja vajavad mingit viimistlemist. Kuid võrreldes valandite ja sepistega on pulbermetallurgia osad väga kulumiskindlad ja raskesti töödeldavad, mis omakorda soodustab metallurgilise pulbri tootmist. Osasid pole nii lihtne töödelda kui tavalist terast, seda peamiselt poorsusest tingitud lõikeserva mikroskoopilise väsimise tõttu. Lõikeserv lõikab sisse ja välja pulbermetallurgia osa, kus see läbib tera ja augu vahelt. Korduvad väikesed löögid põhjustavad lõikeservas väikseid pragusid. Need väsimuspraod kasvavad kuni tipptasemel hakkimiseni. Pulbermetallurgia osade töödeldavuse parandamiseks on mõned ettevõtted välja töötanud spetsiaalsed terasepulbri klassid ja mõned Hiina ettevõtted on koostanud ka oma valemid, et parandada pulbermetallurgia konstruktsiooniosade töödeldavust. Shaoxingi pulbermetallurgia osade kohandamise teenus Pulbermetallurgia osade eemaldamise protsess: kasutage vormi struktuuri optimeerimiseks kaasaegseid disainimeetodeid.
Metalli survevaluprotsess
Tuvastamissüsteemid
Küsi pakkumist
