Amortisaatori puks PM paagutatud osa

Pulbermetallurgia toodete töötlemise iseärasuste tõttu ei saa jämedusi vältida. Purse ja sähvatusi tuleb teatud vahemikus rangelt kontrollida ning liiga suured tuleb eemaldada, vastasel juhul mõjutab see negatiivselt toote kvaliteeti ja toimivust, mis kajastub peamiselt järgmises viies aspektis .

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Amortisaatori puks PM paagutatud osa
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess	Paagutamise temperatuur	Hallitus	Kohandatud
amortisaatori puks	42krmo	Pulbermetallurgia	1280 kraadi	Kohandatud	Jah
Keemiline koostis	C :0.38-0.45 protsenti Si:0.17-0.37 protsenti Mn:0.50-0,80 protsenti S : Lubatud jääksisaldus 0,035 protsenti või sellega võrdne P : Lubatud jääksisaldus Vähem kui 0,035 protsenti või sellega võrdne Cr:0.90-1.20 protsenti Ni: Lubatud jääksisaldus on väiksem kui 0,30 protsenti või sellega võrdne Cu: Lubatud jääksisaldus Vähem kui 0,30 protsenti või sellega võrdne K:0.15-0,25 protsenti
Saadaval olevad materjalid	Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

Toote eelised

Sujuvus

Mõõtmete täpsus

Toote tihedus

Välimuse ravi

Sobiv kaal

Karedus 1-5μm

（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)

92-95 protsenti

peegli peegeldus

0.03g-400g）

mehaanilised omadused

Kõvadus: lõõmutatud, 147 ~ 241 HB

42CrMo mehaanilised omadused:

Tõmbetugevus σb (MPa): 1080(110) või suurem

Voolutugevus σs (MPa): suurem või võrdne 930(95)

Pikendus δ5 ( protsenti ): suurem kui 12 või sellega võrdne

Pindala ψ ( protsenti ): suurem kui 45 või sellega võrdne vähendamine

Löögienergia Akv (J): 63 või suurem

Löögitugevuse väärtus kv (J/cm2): suurem või võrdne 78(8)

Kõvadus: 217HB või vähem

Pulbermetallurgia käiguosadel on hea mõõtmete konsistents, stabiilsus ja kõrge täpsus. Niisiis, milline on pulbermetallurgia osade jääkide mõju toote kvaliteedile? Järgmine on Zhongwei Precisioni redaktori jagamine:

Murde mõju toote kvaliteedile.

1. Mõjutab toote positsioneerimisvõimet: pulbermetallurgia kasutab enamasti pikisuunalist pressimist ja toote külgvormimisvõime on halb. Küljel olevate aukudega osade puhul on sageli vaja töötlemist. Burri olemasolu toob paratamatult kaasa positsioneerimisvigu, mis mõjutavad ava töötlemise täpsust. Kõrgete täpsusnõuetega osade puhul tuleb enne töötlemist eemaldada jämedad. Lisaks mõjutavad jämedused ka osade tuvastamise täpsust.

2. Mõjutada toote koostevõimet: mõne kõrgete montaažinõuetega konstruktsiooniosade puhul on jämede olemasolu tõttu lihtne tekitada häireid ja kokkusobivate osade, näiteks mootoripukside, autoamortisaatorite juhthülsside, kinnijäämist, alumised klapipesad, kolvid jne. Puriste olemasolu mõjutab otseselt montaažinõudeid.

3. Mõjutab toote toimivust: Masina töötamise ajal, hõõrdumise mõjul, kukuvad jämedad kergesti maha, mis suurendab kulumist ja põhjustab osade varajase rikke. Hüdraulikasüsteemis siseneb hüdraulikasüsteemi vooluringi koos hüdroõliga kuurimurd, mis mõjutab hüdrosüsteemi normaalset tööd ning tekib roomamine ja raputamine.

4. Mõjutage toote pinnakvaliteeti: pursked mõjutavad toote pinnaviimistlust. Kui pinnakvaliteet on suhteliselt kõrge, põhjustab see ebakvalifitseeritud osi. Näiteks ei saa mõnda hammasrattapumba külgplaati eemaldada, kuna osi ei eemaldata või jämedusi ei puhastata. kasutada.

Kokkuvõtteks võib öelda, et see on pulbermetallurgia osade rästide mõju toote kvaliteedile. Loodan, et see artikkel aitab kõiki.

Meie ettevõte on täieliku pulbermetallurgia tootmisvõimsusega kaasaegne tehas, mis on spetsialiseerunud planetaarülekande reduktorite, autoosade, suure jõudlusega pulbermetallurgia osade ja täppisriistvaraosade jne tootmisele. Tooteid saab laialdaselt kasutada autodes, side- ja kontoritöös. seadmed, kodumasinad, lukud ja muud tööstusharud. Pakkuge erinevate tööstusharude klientidele täielikku jõuülekande disainilahenduste komplekti.

Metalli survevaluprotsess

product-800-600

Tuvastamissüsteemid

1661509092764001

1661141928831