
Investeerimisvalud rongi sisemise ikke jaoks
Rongi sisemise ikke investeerimisvalandid viitavad rongivagunite ehitamisel kasutatavatele valatud komponentidele. Need valandid on loodud spetsiaalselt sisemise ikke jaoks, mis on rongi vedrustussüsteemi oluline komponent. Ikked ühendavad rongi rattad telgedega ja aitavad tagada reisijatele sujuva ja stabiilse sõidu. Rongi sisemise ikke investeerimisvalu on vaguni üldise struktuuri oluline osa, tagades rongi ohutu ja töökindla töö.
Toote tutvustus
|
Investeerimisvalandid rongi sisemise ikke jaoks |
|||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
||
|
Treeni sisemist ike |
Investeeringute casting |
1380 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|||
|
Saadaval olevad materjalid |
Süsinikteras, legeerteras, alumiiniumsulam, madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, supersulam (718, 713) |
||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
|||
|
Karedus Ra{0}}μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.{1}}.6/CM³ |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
0.03g-400GG |
|||
Rongi sisemise ikke investeerimisvalandid viitavad rongivagunite ehitamisel kasutatavatele valatud komponentidele. Need valandid on loodud spetsiaalselt sisemise ikke jaoks, mis on rongi vedrustussüsteemi oluline komponent. Ikked ühendavad rongi rattad telgedega ja aitavad tagada reisijatele sujuva ja stabiilse sõidu. Rongi sisemise ikke investeerimisvalu on vaguni üldise struktuuri oluline osa, tagades rongi ohutu ja töökindla töö.
Toote funktsioon
Rongi sisemise ike jaoks mõeldud valandite üks peamisi eeliseid on nende erakordne tugevus ja vastupidavus. Investeerimisvalu on protsess, mille käigus sulametall valatakse spetsiaalselt selleks ette nähtud vormi. See protsess loob materjali, mis on tugev, ühtlane ja kulumiskindel. See tugevus on kriitilise tähtsusega raudteerakendustes, kus komponendid on allutatud suurele koormusele ja suurele pingele.
Rongi sisemise ikke investeerimisvalandite teine eelis on mõõtmete täpsus. Neid valandeid saab vormida keerukateks kujunditeks, tagades täpse sobivuse, mis aitab kaasa salongi üldisele ohutusele ja töökindlusele. See täppisvalmistus tagab, et kõik komponendid sobivad üksteisega sujuvalt, vähendades rikkeohtu ja välistades vajaduse täiendava töötlemise või viimistluse järele.
Vormivalu materjal
1. Materjali tüüp
TB/T2942-1999, AARM-201-2005 ja UIC840-2-1981 määravad vastavalt oma vastavad valuterase klassid ja klassid.
2. Keemiline koostis
TB/T2942-1999 ja AARM-201-2005 omavad ranged nõuded valuterase karastamisele. AARM-201-2005 sätestab ka valuterase süsiniku ekvivalendi piirmäära, samas kui UIC840-2-1981 ei täpsusta valuterase süsiniku ekvivalendi piirmäära. Kõvenevuse ja süsiniku ekvivalendi piirid, kuid keevitatavate valandite keemilisele koostisele on kehtestatud ranged ülempiirid.
3. Mehaanilised omadused
Alternatiivina tootjatele löögiomaduste mõõtmiseks määravad TB/T2942-1999 ja AARM-201-2005 ka valuterase dünaamilise rebimiskatse (DTT) ja mitteplastilise ülemineku temperatuuri testi (NDTT), samas kui UIC 840-2-1981 ei määra valuterase jaoks DTT-d ja NDTT-d. Erinevus TB/T2942-1999 ja AARM-201-2005-st seisneb selles, et UIC840-2-1981 näeb samuti ette, et valandite kõvaduse erinevus samas ahjus ei tohi olla suurem kui 30 HBW.
4. Magnetilise induktsiooni intensiivsus
ja AARM-201-2005 ei nõua ühegi valuterase klassi magnetinduktsiooni intensiivsust.
Tootmine
1. Terase valmistamise protsess
TB/T2942-1999 ja AARM--201-2005 näevad ette, et sulaterast saab sulatada lahtise kaminahju, elektrikaarahju, tiigli ahju, konverteri või hapniku pealtpuhutava konverteriga. UIC840-2-1981 näeb ette, et sulaterase tootmisel tuleks kasutada elektriahju või avatud kaminahju, ahju ülemise hapniku puhumisprotsessi või muud samaväärset raudtee poolt heakskiidetud protsessi.
2. Valamine
UIC-l840-2-1981 on üksikasjalikud eeskirjad mudelitüüpide ja valumeetodite, jahutatud raua ja südamiku tugede, kinnitatud valatud testplokkide ja üksikute valatud testplokkide kohta valamisprotsessis. TB/T2942-1999 ja AARM-201-2005 omavad üksikasjalikud eeskirjad lisatud ülekandmise kohta. Testplokid ja ühekordsed testplokid on määratud, kuid muid aspekte ei täpsustata.
3. Kuumtöötlus
TB/T2942-1999 ja AARM-201-2005 sisaldavad üksikasjalikke sätteid valandite kuumtöötlemisprotsessi kohta, sealhulgas lõõmutamise, normaliseerimise, karastamise, normaliseerimise ja karastamise, karastamise ja karastamise ning kuumtöötlemise dokumentide kohta. Eriti AARM-201-2005 puhul on selle osa kirjeldus väga range ja konkreetne ning antud on vahelduva kuumtöötlusahju ja pideva kuumtöötlusahju kandevõime määratlus. UIC840-2-1981 annab ainult umbkaudsed eeskirjad valandite normaliseerimise, pinna kõvenemise ja protsesside voo kohta.
Tuvastamissüsteemid

Vask ränidioksiid sool investeering valamine


Küsi pakkumist









