Lihaveski Shell Silica Sol Investment Casting
Toodame ainult kvaliteetseid täppisvalusid. Valatav ese kopeeritakse esmalt vahas, seejärel kastetakse keraamikat sisaldavasse basseini ja jäetakse kuivama, nii et vahakoopia kaetakse keraamilise väliskile kihiga ning samme korratakse seni, kuni väliskile on piisav. toetage valamisprotsessi (umbes 1/4 tolli kuni 1/8 tolli), seejärel sulatage vaha vormis ja tõmmake see vormist eemale. Pärast seda tuleb valuvormi kõvaduse suurendamiseks mitu korda kuumutada, enne kui seda saab valamiseks kasutada.
Toote tutvustus
|
Lihaveski propeller kaotatud vahavalu |
||||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
|||
|
Lihaveski propeller kaotatud vahavalu |
Kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele |
Investeeringute Casting |
1680 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|||
|
Saadaval olevad materjalid |
Süsinikteras, legeerteras, alumiiniumisulam, madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
|||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
||||
|
Karedus 1-5μm |
(±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti) |
7,8 g/CM³ |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
3G-4Pg) |
||||
Täppisvalatud roostevabast terasest hakklihamasina korpus kasutamiseks kaubanduslike hakklihamasinaseadmetega. Kasutades valu karedaks muutmiseks ränidioksiidi täppisvalu tehnoloogiat, on materjaliks CF8 või CF8M ja varu eemaldatakse CNC täppistöötlusega, nii et tooriku suurus jääb joonisel nõutavasse tolerantsivahemikku, tagades, et see sobib toote kasutamiseks ja kokkupanekuks. Roostevabast terasest täppisvaluga töödeldud tooteid kasutatakse laialdaselt tööstuses, ehituses, torujuhtmetes ja muudes tööstusharudes.
Tehnilised parameetrid
|
Käsitöö |
Ränisooli täppisvalu pluss täppistöötlus |
|
Materjal |
Roostevaba teras |
|
Materjali standard |
ASTM/AISI304/AISI 316/DIN1.4308/DIN1.4408/JISSCS13/SCS14 |
|
Kaalu viskamine |
3,5 kg |
|
Valamise mõõtmete tolerantsid |
CT5-CT6 tase |
|
Valamispinna karedus |
Ra3.{1}}.4 |
|
Töötlemispinna karedus |
Ra0.8-1.6 |
|
Toetatud jooniste failivormingud |
ProE (.igs, .stp), AutoCAD, PDF, Jpeg, Jpg, Png |
|
Tooteprotsessi dokumentatsioon |
Toote valamise protsessi kaart, töötlemisprotsessi kaart, toote kontrolli kaart |
|
Kuumtöötlus |
Lahuse töötlemine (1050 kraadi rohkem kui 2 tundi) |
|
Töötlemisseadmed |
50 CNC tööpinki, 800 vertikaalset töötluskeskust |
|
Katse |
Kolm ülevaatust: esimene ülevaatus, patrullülevaatus, lõppülevaatus |
|
Mõõteriistad |
Kolm koordinaati, projektor, pneumaatiline mõõteriist, mikromeeter, sisediameetri mõõtur |
|
Kontrolli meetod |
Kolm ülevaatust: esimene ülevaatus, patrullülevaatus, lõppülevaatus |
|
Saadaolevad aruanded |
Valumaterjali aruanne, toote suuruse kontrollimise aruanne. |
Valamisvõimsus
Toodame ainult kvaliteetseid täppisvalusid. Valatav ese kopeeritakse esmalt vahas, seejärel kastetakse keraamikat sisaldavasse basseini ja jäetakse kuivama, nii et vahakoopia kaetakse keraamilise väliskile kihiga ning samme korratakse seni, kuni väliskile on piisav. toetage valamisprotsessi (umbes 1/4 tolli kuni 1/8 tolli), seejärel sulatage vaha vormis ja tõmmake see vormist eemale. Pärast seda tuleb valuvormi kõvaduse suurendamiseks mitu korda kuumutada, enne kui seda saab valamiseks kasutada. Valanditel on selged servad ja nurgad, täpsed mõõtmed (kriitiline suurus võib ulatuda ct5-ct6 tasemeni) ja pinna siledus (valupinna karedus Ra 6). Lihaveski propelleri jaoks Lost Wax Castings Valandeid saab ka vormida, korrigeerides valandeid presside, rakiste ja mõõturitega.
Protsessi kulg
Tootmise ja kontrollimise tugevus
Oleme tootnud rohkem kui 700 erinevat tüüpi kohandatud toorikuid. Peamine klient on Siemens High Voltage Energy (Global). Põhimõtteliselt eksporditakse tooteid kõrgete kvaliteedinõuetega Euroopasse, Ameerikasse ja Jaapanisse.
Hinnapakkumine, tellimuste vastuvõtmine, tootmiskontroll
Pärast kliendi päringu jooniste saamist analüüsib iga joonis hoolikalt töötlemise suurust ja tehnilisi nõudeid, tutvub asjakohaste standarditega ja pakub parimat hinda. Enne tellimuse saamist vaadatakse vastav tootmisprotsess üle ja sisestatakse ERP süsteemi. Alates tooraine hankimisest kuni tühja kohaletoimetamiseni on iga protsess kontrollitav. Vajadusel saab teha protsesside juhtimise plaane, näiteks PPAP. Vahetöötlustoodang toodetakse vastavalt tootmisprotsessi kaardile ja ringlustellimusele ning järgneb esimese tüki esmane kontroll tootmises, hommikune kontroll ja pisteline kontroll tootmise ajal (operaatori enesekontroll). Lõplik kontroll enne tarnimist, et tagada toote kvaliteet. Kauba kohaletoimetamisel kohandame pakendi kulumaterjalid vastavalt kliendi pakkimis- ja tarnenõuetele, et tagada logistika ja transpordi ohutus.
Toote pakend
Tuvastamissüsteemid
Vask ränidioksiid sool investeering valamine
Küsi pakkumist
