
Jalgrataste magneesiumisulamist survevalu
Magneesiumisulameid on laialdaselt kasutatud raudteetransiidis, elektroonilises sides, autodes ja muudes valdkondades tänu nende suurepärastele madala tiheduse ja kerge kaalu omadustele. Jalgrattatootjad on jalgrattaosade töötlemiseks kasutanud magneesiumisulameid.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on uus ettevõte, mis on spetsialiseerunud jalgratta magneesiumisulamist survevaluga integreeritud rataste tootmisele. See ühendab magneesiumisulamitest valmistatud toodete uurimis- ja arendustegevuse, vormide kujundamise, magneesiumisulami survevalu tootmise, magneesiumisulami profiilide sügavtöötluse ja toodete müügi. Sellel on kodumaine professionaalne tootekujundus, hallituse kujundamise meeskond ning magneesiumisulamite tootmise ja töötlemise meeskond. Lisaks tegeleb ettevõte erinevat tüüpi survevalu- ja magneesiumisulamist survevaluga. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd-l on praegu rohkem kui 10 külmkambriga survevalumasinat mudeliga 200T-1250T ja kokku 3 kuumakambriga survevalumasinat 88T-168T mudelid. Suurepärane kvaliteet on loonud kuldse maine, valmistades muu kalda tooteid. See sai kiiresti kuulsaks nii kodu- kui välismaal. Üle 70 protsendi toodangust eksporditakse Ühendkuningriiki, Saksamaale, Jaapanisse, Ameerika Ühendriikidesse, Taiwani ning teistesse riikidesse ja piirkondadesse.
Toote kirjeldus
Jalgratta magneesiumisulami survevalu põhiolukord
1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaate
Tooted on läbinud ROHSi, FDA EU jne sertifikaadi.
2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Peamised protsessid: survevalu protsess, investeerimisvalu, kestade valamine, jäme eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatse, pinnatöötlus jne.
4. Saadaolevate materjalide valamine:
Magneesiumisulam, alumiiniumisulam, tsingisulam, tinapronks, ränipronks, alumiiniumpronks, messing, punane vask, titaanisulam, kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallraud, , malm, valuteras, alumiiniumvalu jne on kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.
Survevalu jaoks saadaolevad materjalid:
Magneesiumisulamitest survevalandid hõlmavad peamiselt Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn sulameid.

Toote üksikasjad
Pilt |
|
|
|
Kirjeldus | SK-013MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam | SK2803-1MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam | SK2805-1MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam |
Pilt |
|
|
|
Kirjeldus | SK2805-2MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam | SK2805-3MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam | SK2805-4MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam |
Pilt | ![]() | ![]() | ![]() |
Kirjeldus | SK2805-5MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam | SK2803-4MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam | SK2605MATERJAL materjal/MG SULAMI magneesiumisulam |
Lisateavet toote üksikasjade kohta saate alla laadida PDF-failina | |||
Toote funktsioon
Magneesiumisulameid on laialdaselt kasutatud raudteetransiidis, elektroonilises sides, autodes ja muudes valdkondades tänu nende suurepärastele omadustele, milleks on madal tihedus ja kerge kaal. Jalgrattatootjad on jalgrattaosade töötlemiseks kasutanud magneesiumisulameid. Paljud kodumaised ja välismaised ettevõtted on hakanud ka püüdma arendada ja kasutada jalgrattaosade töötlemiseks magneesiumisulameid, mida on soosinud paljud kliendid. Magneesiumisulamid on jalgrattaraamide töötlemisel väga tõhusad.
Jalgrattaraamide töötlemiseks magneesiumisulami kasutamise kolm eelist:
1. Magneesiumisulami suhteliselt väikese massi tõttu on see praegu kõige kergem metallist konstruktsioonimaterjal, mis võib vähendada jalgratta kaalu, muutes jalgratturi tööjõusäästlikumaks ja kiiremaks.
2. Magneesiumisulamil on hea summutusvõime. Raam on töödeldud magneesiumisulamiga, mis paneb maastikuratta sõitma ebatasastel mägedel. Sellel on hea vibratsiooni vähendamise funktsioon ja see talub suuri lööke, muutes sõitja mugavamaks.
3. Magneesiumisulamitel on head valuomadused. Sellest funktsioonist lähtuvalt muutub magneesiumisulamitest jalgrattaraamide töötlemine lihtsamaks ning jalgrattaraame saab CNC-töödelda väikeste partiidena.

Töötlemise tehnoloogia
1. Survevalu meetod magneesiumisulami töötlemiseks
Survevalaval magneesiumisulamil on hea voolavus ja pärast täitmist on tahkestumise kiirus kiire ning puuduvad sellised defektid nagu kuumpragunemine ja alamvalu. Survevalu jaguneb kuumakambriga survevaluks ja külmkambriga survevaluks. Kuuma kambri survevalu meetodit kasutatakse tavaliselt jalgrattaraamide tootmisel. Jalgrataste vahetus on aga suhteliselt kiire ja survevaludetailide valamise maksumus on suhteliselt kõrge.
2. Keevitusmeetod magneesiumisulami töötlemiseks
Keevitamine on ökonoomne meetod sepistatud magneesiumisulami painutamiseks raamiks. Võrreldes jalgrattaraamide survevalumeetodiga, on keevitusmeetodil kõrge efektiivsus, stabiilne töötlemise kontroll ja madalam hind.
3. Magneesiumisulamite väljavaated
minu riik on riik, kus on maailma kõige rikkalikumad magneesiumivarud ja suurim magneesiumi eksportija maailmas. Riik loetleb magneesiumisulamit väga olulise metallimaterjalina. Usutakse, et lähitulevikus ei hakata magneesiumisulamit kasutama mitte ainult tippklassi jalgrattatoodetes nagu võistlus- ja maastikusõidukid, vaid jätkab arenemist ka populariseerimise suunas.
Valamisjärgne protsess
1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine
2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;
3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed
1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)
2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).
3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.
Kvaliteedi kontroll
1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .
2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele
3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;
4. Pakkuge müügijärgset teenindust.
5. Kvaliteeti saab jälgida.
Sertifitseerimine


Küsi pakkumist



















