Survevalu

Pulbermetallurgia (MIM) tehas, varem kuulunud külmkambri survevalumasinad 200T-1250T.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd-l on praegu rohkem kui 10 külmkambriga survevalumasinat 200T-1250T mudelitega ja kokku 3 kuumakambriga survevalumasinat 88T-168T mudelitega. Järelprotsessil on viimistlusseadmed: CNC-toodete töötlemise tootmisliin, CNC Valuvormi töötlemise tootmisliinide komplekti, mitmeteljelisi multifunktsionaalseid puurmasinaid, automaatseid keermestusmasinaid, käsitsi nivelleerimismasinaid ja automaatseid kalibreerimismasinaid on rohkem kui 100 komplekti. Pinnatöötluse töötlemise seadmed: vibreeriv veski, vibreeriv masin, ultraheli puhastusmasin, liivapritsi masin, seal on rohkem kui 80 poleerimismasinat ning sõltumatud käsitsi, automaatsed ja elektrostaatilised pihustustöökojad. Ettevõttel on ka valukojad, survevalutehased, stantsimistehased ja pulbermetallurgia (MIM) tehased. Suurepärane kvaliteet on loonud kulla maine. Muutke muu kalda tooted kiiresti kuulsaks nii kodu- kui välismaal. Üle 70 protsendi toodangust eksporditakse Ühendkuningriiki, Saksamaale, Jaapanisse, Ameerika Ühendriikidesse, Taiwani ning teistesse riikidesse ja piirkondadesse. Tere tulemast konsulteerima alumiiniumisulami survevaluga.

Tootekirjeldus

Alumiiniumisulamist survevalu põhiolukord

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeeringuvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevate materjalide valamine:

Tinapronks, ränipronks, alumiiniumpronks, messing, punane vask, titaanisulam, kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium, jne Kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.

Survevalu jaoks saadaolevad materjalid:

Alumiiniumisulamist survevaludes olevad alumiiniumisulamimaterjalid jagunevad peamiselt kolmeks materjaliks: alumiinium-räni sulam, alumiinium-räni-vasesulam ja alumiinium-magneesiumisulam:

Alumiinium-räni sulam: sisaldab peamiselt YL102 (ADC1, A413.0 jne), YL104 (ADC3, A360);

Alumiinium-räni-vasesulam: sisaldab peamiselt YL112 (A380, ADC10 jne), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 jne;

Alumiiniumi-magneesiumi sulam: sisaldab peamiselt 302 (5180, ADC5,) ADC6 jne.

Alumiiniumi-räni- ja alumiinium-räni-vasesulami puhul, nagu nimigi ütleb, on lisaks alumiiniumile põhikomponendid räni ja vask; tavaliselt on ränisisaldus vahemikus 6-12 protsenti, mis peamiselt parandab sulami vedeliku voolu. Vasesisaldus on teine, peamiselt tugevuse ja tõmbejõu suurendamiseks; rauasisaldus on tavaliselt vahemikus 0.7-1,2 protsenti , selle suhte piires on tooriku lammutav toime parim; koostise kaudu Kompositsioonist on näha, et selliseid sulameid ei saa oksüdeeruda ja värvida ning isegi silikoniseerimise kasutamisel on raske soovitud efekti saavutada. Alumiiniumi-magneesiumisulamite puhul saab seda oksüdeerida ja värvida, mis on oluline omadus, mis eristab seda teistest sulamitest.

Praegu kasutatakse alumiiniumisulamist survevalandites üldiselt A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 ja muid materjale. ADC12 on samaväärne Ameerika ASTM standardiga A383, samas kui A380 on samaväärne Jaapani standardiga ADC10. Jaapanis kasutatakse laialdaselt ADC12, kuid Ameerika Ühendriikides kasutatakse laialdaselt A380, nende kahe koostis on samuti lähedane, kuid Si sisaldus on veidi erinev, ADC12 on 9,5–12 protsenti, samas kui A380i sisaldus on 7,5–9,5 protsenti Lisaks on Cu sisaldus mõnevõrra erinev, ADC12 on 1,5–3,5 protsenti, samas kui A380 on 2,0–4,0 protsenti ja muud komponendid on põhimõtteliselt samad.

Minu riigis on kõige sagedamini kasutatavad materjalid ADC12 ja ADC6 materjalid. Peamine erinevus nende kahe materjali vahel on see, et Si, Fe, Cu, Zn, Ni ja Sn sisaldus ADC12-s on kõrgem kui ADC6-s, samas kui Mg sisaldus on madalam kui ADC6-s. ADC12-l on parem survevalu ja mehaaniline jõudlus ning korrosioonikindlus. See on halvem kui ADC6 materjal.

Valamisjärgne protsesss

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Alumiiniumisulamist survevalu hõlmab koduköögitarbeid, elektriseadmeid, valgustustarvikuid, riistvara, telekommunikatsiooni, kontorimööblit, elektritööriistu, spordivarustust, meditsiinitarvikuid, mehaanilist jõuülekannet ja autotööstust. patentidega.

tunnistus