Silm pähkel ränidioksiid sool investeering valamine
Silmusmutter viitab osale, kus mutter ja polt või kruvi on kinnitamiseks kokku kruvitud. See on originaal, mida peavad kasutama kõik tootmismasinad. Silmamutter on inseneritöös sageli kasutatav kinnitusripats. Mutri all on keermestatud lukk, mida saab puurida vastavalt selle erinevatele spetsifikatsioonidele ja kinnitada kruvipordiga.
Toote tutvustus
|
Silmapähkli ränidioksiidi sool investeerimisvalu |
||||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
|||
|
Silmapähkli ränidioksiidi sool investeerimisvalu |
304 |
Investeeringute Casting |
1680 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|||
|
Keemiline koostis |
C: väiksem või võrdne 0.8 Si: väiksem või võrdne 1-ga.00 Mn: väiksem kui 2 või sellega võrdne.00 P: väiksem või võrdne 0.045 S: väiksem või võrdne 0.030 Kr: 18.00-20.00 Ni: 8.00-11.00 Mo: — N: — Cu:— Muud elemendid: - |
|||||||
|
Saadaval olevad materjalid |
Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
|||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
||||
|
Karedus 1-5μm |
(±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti) |
7.{1}},6 g/CM³ |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
0.03g-400g) |
||||
Silmusmutter viitab osale, kus mutter ja polt või kruvi on kinnitamiseks kokku kruvitud. See on originaal, mida peavad kasutama kõik tootmismasinad. Silmamutter on inseneritöös sageli kasutatav kinnitusripats. Mutri all on keermestatud lukk, mida saab puurida vastavalt selle erinevatele spetsifikatsioonidele ja kinnitada kruvipordiga.
Silmamutter on osa, mis ühendab tihedalt mehaanilisi seadmeid. Seda saab omavahel ühendada läbi sisekeerme, silmusmutri ja sama spetsifikatsiooniga kruvi. Silma mutter ränidioksiidsool investeerimisvalu kasutatakse sageli koos väliskeermega sammastega erinevate seadmete, näiteks vormide, šassii, mootorite jms tõstmiseks.
Rakendus
See standard kehtib tõstemasinate ja -seadmete üldise peale- ja mahalaadimise kohta.
Märkus. Eelistada tuleks mitmesuguseid kaubanduslikke kinnitusvahendeid.
Viitestandard
GB 90 Kinnitusdetailide vastuvõtmise kontroll, märgistamine ja pakendamine
Tavalise keerme põhisuurus GB 196 (läbimõõt 1 ~ 600 mm)
GB 197 Tavalise keerme tolerants ja sobivus (läbimõõt 1 ~ 355 mm)
GB 230 metalli Rockwelli kõvaduse katsemeetod
GB 699 Kvaliteetse süsinikkonstruktsiooniterase tehnilised tingimused
GB 1237 Kinnitusdetailide märgistusmeetod
GB 5267 Keermestatud kinnitusdetailide galvaniseeritud kate
GB6394 Metallide keskmise tera suuruse määramine
Mark
Keerme spetsifikatsioon on 20 mm, materjal on 20 teras, pärast normaliseerivat töötlemist A-tüüpi silmamutri märk ilma pinnatöötluseta; mutter M20 JB/T 7382-1994.
Tehnilised tingimused
Tõsterõnga kruvi peaks olema valmistatud terasest 20 või 25 (GB699). Tõsterõnga kruvi peab olema tervikuna sepistatud. Sepistamine tuleks normaliseerida ja katlakivi eemaldada. Peab olema ülepõlemise ja pragude defekte.
Pinnatöötlus
Aasapoltide pinnatöötlust üldiselt ei ole, kuid vastavalt nõuetele saab teostada pinnatöötlust, näiteks tsingitud passiveerimist ja kroomimist, ning see on kooskõlas GB5267-85 sätetega.
Vahetult pärast elektrotsinkimist tuleks läbi viia hapnikku eraldav töötlus. Materjalide keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste katsemeetodid on kooskõlas GB699 sätetega. Rutiinse ülevaatuse ajal ei tohi tera suuruse katset edasi viia ja tera suuruse testimise meetod peab olema kooskõlas YB27 sätetega. Keerme ülevaatus viiakse läbi keermemõõturi ja sileda piirmõõturi või universaalse energiatööriistaga.
Ettevaatusabinõud kasutamisel
Õnnetuste vältimiseks ei tohi kasutuskoormus ületada alloleval joonisel "Kasutuskoormus" toodud kasutuskoormust.
Kasutage laadimist
2. Kui rõnga deformatsioon on palja silmaga nähtav, tuleks see vanarauaks jätta.
3. Tõstmisel, millega kaasneb kiirenduse suurenemine või löök, peate valima ülaltoodud tabelis olevast koormast väiksema koorma.
4. 45-kraadise tõstmisel tuleks lisada meetmed, näiteks süvistamine, nii et poldi või mutri kandepind oleks tihedalt ühendatud vastasosade külge. Teiseks lisage sobivad seibid nii, et kahe rõnga suund oleks samal tasapinnal. Selle kombinatsiooni viga (läbipaine) peab olema 5 kraadi piires telge sisaldavast tasapinnast.
5. Mehaaniliste omaduste suurendamise eesmärgil muutub spetsiaalse terase ja muude materjalide kasutamisel ja kuumtöötlemisel elastsus väiksemaks ning seda on lihtne puruneda enne ülekoormust ja rõnga deformatsiooni, mis on ohtlik.
Tuvastamissüsteemid
Vask ränidioksiid sool investeering valamine
Küsi pakkumist
