Tööriistaterasest kadunud vahavalu

Tööriistateras on legeeritud tööriistaterasest materjal. Tööriistateras on teras, mida kasutatakse lõiketööriistade, mõõteriistade, stantside ja kulumiskindlate tööriistade valmistamiseks. Tööriistaterasel on kõrge.

Kõrge kõvadus ja võib säilitada kõrge kõvaduse ja punase kõvaduse kõrgel temperatuuril, samuti kõrge kulumiskindluse ja sobiva sitkuse. Tööriistateras jaguneb üldiselt süsiniktööriista teraseks, legeeritud tööriistateraseks ja kiireks tööriistateraseks.

Pärast enam kui kümmet aastat kestnud sademeid on Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.-l rikkalik tootmiskogemus vesiklaasi kaotatud vaha täppisvalu, kaotatud vahtvahu täppisvalutehnoloogia, ränidioksiidi täppisvalutehnoloogia ja kestliiva valamise tehnoloogia alal. Ootame tootjatelt üle kogu maailma nõu pidama ja äriläbirääkimisi pidama.

Tootekirjeldus

Tööriistaterasest kadunud vahavalude põhitõed

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeerimisvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium, valatud vask jne saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Tööriistateras on tähistatud voolavuspiiri foneetilise tähega "Q", voolavuspiiri väärtuse ja määratud kvaliteediklassi deoksüdatsioonimeetodiga jne ning klassid moodustatakse järjest. Näiteks süsinikkonstruktsiooniterase klassid on Q235AF, Q235BZ jne; Madallegeeritud terasest kõrgtugeva konstruktsiooniterase klassid on Q345C, Q345D jne.

Kvaliteediklassid tõstetakse A-lt E-le fosfori- ja väävlisisaldusega. Süsinikkonstruktsiooniterase klasside puhul võib tähise "Z", mis tähistab purustatud terast, ja sümboli "TZ", mis tähistab spetsiaalset tapetud terast, ära jätta. Madala legeeritud kõrgtugevad konstruktsiooniterased on kõik tapetud terased või spetsiaalsed tapetud terased ning nende klassides puudub deoksüdatsioonimeetod. sümbol.

Madallegeeritud kõrgtugevate konstruktsiooniteraste marke võib vastavalt vajadusele esitada ka kahe araabia numbriga (mis tähistab keskmist süsinikusisaldust kümnetuhandikes) ja keemiliste elementide sümbolitega, näiteks 16Mn jne.

Toote eelised

Kiiret tööriistaterast kasutatakse peamiselt suure tõhususega lõikeriistade tootmiseks. Tänu oma kõrgele punasele kõvadusele, heale kulumiskindlusele ja kõrgele tugevusele kasutatakse Tool Steel Lost Wax Castings ka kõrgete jõudlusnõuetega vormide, rullide, kõrge temperatuuriga laagrite ja kõrge temperatuuriga vedrude tootmiseks.

Kiirtööriista terase kõvadus pärast kuumtöötlemist võib ulatuda üle HRC63 ja see võib siiski säilitada kõrge kõvaduse töötemperatuuril umbes 600 kraadi ning selle sitkus, kulumiskindlus ja kuumakindlus on head.

Lõõmutatud kiirtööriistaterase peamised legeerivad elemendid on palju, molübdeen, kroom, vanaadium ja mõnele kiirtööriista terasele on lisatud koobalti, alumiiniumi ja muid elemente. Seda tüüpi teras on kõrge süsinikusisaldusega kõrglegeeritud ledeburiitteras ja selle üks peamisi organisatsioonilisi omadusi on see, et see sisaldab suures koguses karbiide.

Tööriistaterasest kadunud vahavalude klasside esitusmeetod

Tööriistaterase klassid jagunevad kolme kategooriasse: süsiniktööriistateras, legeeritud tööriistateras ja kiirtööriistateras

1) Süsiniktööriista teras on tähistatud SK××. XX tähistab süsiniku massiosa keskmist väärtust ja standardis JIS 4401:2000 "Carbon Tool Steel" on 11 klassi, näiteks SK140.

2) JIS G4404:2000 "Alloy Tool Steel" tähendab SKSx (×) (üks või kaks numbrit) lõiketööriistade terast ja löögikindlate tööriistade terast; SKD× ja SKT× tähendab kuumtöötlemise stantsitud terast; külmtöötööriistad On kahte tüüpi terast, SKSx(x) ja SKD×(×).

See standard on hakanud eksisteerima koos rahvusvaheliste standardklassidega, nagu SKT4 (55NiCrV7) ja SKD10 (X153CrMoV12).

3) JIS G4403-2000 "Kiiretööriista teras" jaguneb volframiseeria kiirtööriista teraseks, pulbermetallurgia kiirtööriista teraseks ja volframiseeria kiirtööriista teraseks. Hinded koosnevad SKH-st pluss ühest või kahest numbrist.

Vedruterase klasside JIS G4801:2005 esitusmeetod "Spring Steel" kasutab vedruterase klassi tähistamiseks SUP × (×) ja x (×) on numbriline seerianumber. Kahe sama seerianumbriga klassi puhul võib erinevuse näitamiseks lisada ühe hinde lõppu A.

Kõrge süsinikusisaldusega terase klassi esitusmeetod JIS G4805: 1999 "High Carbon Ming Bearing Steel" kasutab SUJ × kõrge süsinikusisaldusega kroomi kandva terase klassi esindamiseks, mida on kokku 5 klassi. Nende hulgas on SUJ3 ja SUJ5 Si ja Mn sisaldus kõrgemad.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Tool Steel Lost Wax Castings kasutatakse erinevate lõikeriistade, mõõteriistade, vormide jms valmistamiseks. T7 ja T8 on kõrge kõvaduse ja sitkusega ning neid saab kasutada stantside, peitlite, vasarate ja muude tööriistade valmistamiseks. T9, T10, T11 on kõrge kõvaduse ja mõõduka sitkusega ning neid saab kasutada lõikeriistade, nagu puuriterad, höövlid, kraanid, käsisaelehed ja külmtöötlemisstantsid, valmistamiseks. T12 ja T13 on kõrge kõvaduse, madala sitkuse ja hea kulumiskindlusega. Neid saab kasutada nii lõikeriistade, nagu viilid ja kaabitsad, kui ka mõõteriistade, nagu mõõdikud ja näidiskomplektid, valmistamiseks. Süsiniktööriista terast tuleb enne kasutamist kuumtöödelda.